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CGM高強(qiáng)耐磨料//高強(qiáng)耐磨料廠家

發(fā)布時(shí)間:2013年3月19日   |   閱讀次數(shù): 463

CGM高強(qiáng)耐磨料

產(chǎn)品特點(diǎn)
     1
、高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
     2
、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
     3
、耐久性好,使用壽命長
     4
、施工簡便、操作快捷、易于掌握
     5
、整體性好、易于修補(bǔ),不易脫落
     6
、無毒、無味,綠色環(huán)保,對操作人員無身體損害

使用范圍

  1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

  2、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

技術(shù)性能

項(xiàng)

術(shù) 標(biāo)

抗壓強(qiáng)度

MPa

≥ 60

磨損量

Kg/m 2

≤ 0.1

彈性模量

MPa

≥ 4.0 × 10 4

耐溫性能

≤ 500

摩擦系數(shù)

≤ 0.15

施工溫度

≥ 5

設(shè)計(jì)參考

(mm)

(mm)

煤矸石、礦石

≥ 100

50~60

較小煤塊、礦石

≥ 50~100

40~50

小顆粒煤塊、礦石

≤ 50

30~40

煤粉、礦粉

20~30

注:推薦參考用量:2200~2400kg/m³

施工方法

1、基層處理

1)清理基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?;A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。

2)對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強(qiáng)度。

 3)混凝土基層需埋設(shè)鋼筋網(wǎng)。

2、鋪設(shè)梅花釘、鋼筋網(wǎng) 混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑10-12mmΦ6-10,Φ8-12);用植筋膠錨固鋼筋棍,鋼筋棍埋設(shè)深度50mm,外露15-30mm(設(shè)計(jì)抗磨層厚度的1/2),鋼筋棍之間的間距250-300mm;抗磨層厚度小于50mm,只需在鋼筋棍前端彎 “L”即可,厚度大于50mm,則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網(wǎng)。

3、涂刷界面劑 施工前應(yīng)用水沖倉,將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎(chǔ)表面。2個(gè)小時(shí)后用界面處理劑與水泥、沙子按照111的比例攪拌均勻,然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面上,不能漏刷。涂刷界面劑達(dá)到指觸干燥的程度。

4、耐磨料的拌和

1)高強(qiáng)耐磨料拌和時(shí),用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實(shí)際工況適當(dāng)調(diào)整,攪拌均勻即可使用。拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

2)耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌合4分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。

3)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),減少運(yùn)輸距離。

4)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證在30分鐘內(nèi)把料用完。

5)冬季施工時(shí),高強(qiáng)耐磨料的拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ      104)的有關(guān)規(guī)定。建議采用50左右熱水?dāng)嚢?,使新拌料的料溫不低?/SPAN>15。

6)加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工地為宜。

耐磨料施工

   耐磨料施工應(yīng)從工程的上部開始由上而下施工,抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜,最厚不宜超過30mm??鼓雍穸容^厚時(shí),第一層,抹灰層達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)繼續(xù)抹灰施工至設(shè)計(jì)耐磨層厚度。從高強(qiáng)耐磨料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤呌脮r(shí)控制在45分鐘內(nèi)為宜。因此應(yīng)保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

壓光

 根據(jù)氣候條件,1-2小時(shí)達(dá)到初凝狀態(tài)后要進(jìn)行壓光處理。壓光工序非常重要,可降低抗磨層的粗糙度,有利于出料通暢,如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋,所以在第一次壓光1-2小時(shí)后進(jìn)行第二次壓光。

養(yǎng)護(hù)

   夏季施工,應(yīng)在施工完畢后2小時(shí)內(nèi),高強(qiáng)耐磨料初凝后澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工,施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被。養(yǎng)護(hù)期為7天,養(yǎng)護(hù)期滿后可卸掉防護(hù)措施。建議28天后,抗磨層達(dá)到最終強(qiáng)度后再投入使用。

儲(chǔ)存包裝

1)通風(fēng)干燥陰涼處儲(chǔ)存,注意防潮,保質(zhì)期6個(gè)月。

250kg/袋,塑膜紙袋內(nèi)襯塑料袋雙層防潮包裝。

★鄭重聲明

   本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時(shí)請參照本說明書,相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點(diǎn)或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

向掌柜 鄔潤心 提問:

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