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淄博云泰爐業(yè)科技有限公司生產(chǎn)的陶瓷纖維組合塊有如下幾種
分類溫度：
普通型陶瓷纖維組合塊 1100℃
標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維組合塊 1260℃
高純型陶瓷纖維組合塊 1260℃
高鋁型陶瓷纖維組合塊 1360℃
鋯鋁型陶瓷纖維組合塊 1360℃
含鋯型陶瓷纖維組合塊 1430℃
生產(chǎn)工藝：
各種陶瓷纖維組合塊是采用具有優(yōu)良性能的對應(yīng)材質(zhì)的纖維針刺毯按纖維組塊結(jié)構(gòu)、尺寸、由專業(yè)技工，用組塊加工專用設(shè)備制作而成，為保證壁襯砌筑完成后組塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體，在制作過程中均保持一定壓縮量，產(chǎn)品配套錨固系統(tǒng)可與窯爐殼體牢固連接、尺寸精確、安裝簡便。加快了爐襯施工速度，減輕窯爐重量，大幅度提高窯爐耐火絕熱性能。用戶可根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)，采用不同纖維組塊，本公司可提供多品種，多系統(tǒng)纖維組塊，也可根據(jù)用戶要求加工制作。
陶瓷纖維組合塊技術(shù)特性：
低熱容量、低導(dǎo)熱率
優(yōu)良熱穩(wěn)定性、抗熱震性
抗熱流沖刷性能優(yōu)良、機(jī)械強(qiáng)度高。優(yōu)良彈性，由于纖維組塊制作時(shí)保持一定壓縮量，砌筑完成由于纖維組塊自身膨脹，相互擠緊爐襯無縫隙，并可襝纖維襯收縮，從而提高纖維爐襯的絕熱性能。
安裝簡便、迅速、錨固件內(nèi)裝、安全性能好。
陶瓷纖維組合塊主要用途如下：
冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。
陶瓷梭式窯、馬蹄窯、隧道窯等各種瓷窯爐、窯車、窯門。
石化裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道。
其它各類工業(yè)爐，如均熱爐、坩堝爐、電阻爐等高溫?zé)峁ぴO(shè)備。
選用云泰耐火棉保溫模塊吊頂?shù)膬?yōu)勢：
1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。
2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己?，所以燃料很?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。
3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。
4、節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。
淄博云泰爐業(yè)科技有限公司耐火棉塊安裝要求： Ψ錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差； Ψ先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊； Ψ先安裝爐頂模塊再安裝爐墻； Ψ爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝； Ψ模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補(bǔ)償毯； Ψ頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；表面修整： Ψ折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯； Ψ纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。
向掌柜 王瑩 提問：
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