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供應無渣球陶瓷纖維模塊用于磚瓦隧道窯保溫吊頂

發(fā)布時間：2023年2月2日   |   閱讀次數(shù)： 656

工業(yè)窯爐磚窯 　　經(jīng)過多年研究及探索，淄博同發(fā)耐火保溫材料有限公司整體設(shè)計與施工吊頂?shù)墓I(yè)窯爐，已成功遍布全國各地。穩(wěn)定可靠的結(jié)構(gòu),高效節(jié)能生產(chǎn),減排卓有成效，最合理經(jīng)濟的成本，一直被淄博同發(fā)人視為設(shè)計施工理念。也正是憑借這種孜孜不倦的銳意進取及對客戶高度的責任感，公司在煤矸石及紅磚窯爐吊頂耐火棉生產(chǎn)及施工方面才取得了今天這樣的成績。目前，公司設(shè)計施工的窯爐有直烘隧道窯,一烘兩燒隧道窯,多烘多燒隧道窯等多種窯爐,3.3米斷面直烘隧道窯,單窯24小時產(chǎn)量可達15萬標磚,3米斷面一烘一燒隧道窯24小時產(chǎn)量可達20萬標磚。公司技術(shù)部可免費設(shè)計整體施工方案，如有需要請聯(lián)系：13864456008。 　　用頁巖煤矸石做磚，首先把帶有一定熱卡的煤矸石和頁巖按一定比例充分混合，混合好的原料通過粉碎機粉碎，粉碎后的混合料送入滾動篩分料，粗料由回流輸送送回粉碎機二次粉碎，細料直接送入儲料庫，粗料庫的原料通過供料機及輸送機進入攪拌機，在攪拌機里適量加水，充分攪拌均勻，攪拌好的原料由輸送機送入高真空硬塑擠出機擠出成型，通過自動切條切坯到分坯機，然后在窯車上碼坯，碼好坯的拖車經(jīng)過拖車道轉(zhuǎn)送到隧道窯里烘干、預熱、焙燒、出窯，最后，把燒好的成品磚送到磚車區(qū)運上車，利用隧道窯燒制頁巖、煤矸石磚比傳統(tǒng)的輪窯燒制具有以下優(yōu)點：機械化程度高，可實現(xiàn)全自動化控制，燃燒帶穩(wěn)定，工人工作環(huán)境好，勞動強度低，產(chǎn)量高，能耗低，占地少，用人少。公司專業(yè)技術(shù)人員可以因地制宜根據(jù)不同的原料及場地，為您設(shè)計及建造各種窯爐，有直烘式隧道窯一烘一燒隧道窯，一烘兩燒隧道窯，一烘多燒隧道窯。 平頂窯吊頂為什么要選用耐火纖維模塊？耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護、耐酸堿腐蝕，壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效的節(jié)約成本的同時，提高磚的質(zhì)量，性價比很高。陶瓷纖維模塊是目前煤矸石隧道窯吊頂保溫的首選材料。

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