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高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料 C

產(chǎn)品特點(diǎn) 早強(qiáng)、高強(qiáng)1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)、50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 產(chǎn)品用途 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。 鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 1天豎向膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 流動(dòng)度（mm） 坍落度（mm） 容重（t/m3） 型號(hào) 1天 3天 28天 AGM—1通用加固型 ≥0.02 25—35 40—55 60—75 ≥270 ——— 2.3 AGM—2豆石加固型 ≥0.02 25—40 40—55 70—80 ——— ≥270 2.4 AGM—3超流態(tài)加固型 ≥0.02 15—30 25—45 55—65 ≥270 ——— 2.3 項(xiàng)目 1天豎向膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 流動(dòng)度（mm） 坍落度（mm） 容重（t/m3） 型號(hào) 4小時(shí) 1天 28天 AGM—4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25—35 60—75 ≥270 ——— 2.3 適用范圍 AGM—1通用加固型 灌漿層厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 AGM—2豆石加固型 灌漿層厚度δ≥150mm（含5~10mm大骨料），且灌漿長(zhǎng)度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。 AGM—3超流態(tài)加固型 灌漿層厚度5mm<δ<30mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 AGM—4超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 灌漿施工 第一步：基礎(chǔ)處理 清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。 第二步：支模 按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 第三步：灌漿料配制 一般通用加固型按12.5—13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?—10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛? 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1—2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌合2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法 較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 在灌漿過(guò)程中禁止振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3—6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端發(fā)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3—6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 每次灌漿料厚度不宜超過(guò)100mm。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。 第五步：養(yǎng)護(hù) 灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。 冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。 灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3—6h后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24—36h，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 參考用量 日最低氣溫（℃） 拆膜時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d） -10—0 96 24 0—5 72 10 5—15 48 7 ≥15 24 7 參考用量以2.28—2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。 包裝儲(chǔ)運(yùn) 包裝規(guī)格：50kg ± 1kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

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