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顎式破碎機顎板壽命的問題分析
自顎式破碎機問世以來,就出現(xiàn)了顎板使用壽命的問題,由于當時破碎機規(guī)格小,生產(chǎn)能力低,問題并不突出。隨著顎式破碎機規(guī)格的加大和機械化程度的提高,顎板的使用壽命急劇下降,而造成顎板使用壽命減低主要是它的耐磨性。下面我們就顎式破碎機顎板壽命的問題而進行分析。
1、顎板磨損原理
通過顎板的磨損分析可見,顎式破碎機顎板的磨損屬于鑿削式磨損。通常使用的顎板材質(zhì)是經(jīng)水韌處理的ZCMn13高錳鋼。在掃描電鏡下觀察顎板磨面可以看出,顎板表面被擠壓成凹凸部分材料,隨后又被磨料推擠形成壓舌磨面,在磨面上可以看到很多磨尖角短程滑動造成的磨痕,并可看到顎板表面有微裂紋。顎板磨損的主要原因是磨料相對顎板短程滑動、鑿削金屬造成磨屑和磨料反復擠壓引起顎板材料多次變形,導致金屬材料疲勞脫落。
2、磨損失效過程
物料多次反復擠壓鑿削齒板,在顎板區(qū)表層,或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋,此微裂紋不斷擴展相連,造成表面金屬材料脫落,形成磨屑;物料反復擠壓,造成顎板金屬材料被局部壓裂或翻起,其破裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成磨屑。或者物料相對顎板短程滑動,鑿削齒板形成磨屑。
影響顎板磨損的主要是耐磨材料的硬度和韌性。①材料硬,物料擠壓深度淺,材料變形小,物料對材料短程滑動的鑿削量也小;②材料韌性好,抵抗斷裂能力強,可消除擠壓撞擊過程中脆性斷裂,提高抗疲勞變形開裂能力。這兩個因索有時是矛盾的,如何匹配是一個難度很大的課題。
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