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怎么去地面灰塵

發(fā)布時(shí)間：2014年3月18日   |   閱讀次數(shù)： 1094

水泥地面起灰防塵處理劑 性能特點(diǎn)：耐磨、防塵、阻裂、不剝落、防起砂、密封性好、經(jīng)濟(jì)、美觀。 水泥地面起灰防塵處理劑 產(chǎn)品優(yōu)勢： 1.地坪起砂處理 2.耐磨地坪反花褪色 3.舊地坪重新翻新 4.水泥地坪硬度低 5.水泥地坪抗壓強(qiáng)度小 6.地面起砂、開裂、凹凸不平 7.耐磨地坪無光澤 8.硬化地面打蠟保養(yǎng)麻煩 9.混凝土地面起塵 10.混凝土地面潮濕 11.需要地面顏色鮮艷均勻且不褪色 12.需要防塵、防潮、防水、防滑、不脫層——?dú)W進(jìn) 水泥地面起灰防塵處理劑 歐進(jìn) 水泥地面起灰防塵處理劑 優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：使用方便，具有較強(qiáng)的硬度、耐磨性、抗沖擊力、耐腐蝕性及超強(qiáng)的滲透力、無污染、無刺激性味、顏色鮮艷均勻且永不褪色不起皮等，保持地面不起砂、不起灰。 缺點(diǎn)：由于該產(chǎn)品直接滲透到地下表層，只能增加原有地面強(qiáng)度，不能改變原有地面的平整度。 水泥砂漿地面質(zhì)量通病預(yù)防措施分析 歐進(jìn) 水泥地面起灰防塵處理劑 生產(chǎn)廠家總結(jié)整理了一些防治地面起砂起灰等現(xiàn)象的措施及施工技術(shù)： 1　材料選用　水泥砂漿地面選用好的材料是保證工程質(zhì)量的前提條件，施工中必須認(rèn)真選材。而水泥標(biāo)號低、受潮、結(jié)塊、安定性不合格，砂子過細(xì)，含泥量過大，采用達(dá)不到飲用標(biāo)準(zhǔn)的水拌和，都將導(dǎo)致水泥砂漿質(zhì)量達(dá)不到要求。首先，水泥宜采用強(qiáng)度等級不低于32.5的新鮮水泥，進(jìn)場水泥使用前必須抽檢合格后方可使用，同時(shí)須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。如果進(jìn)場水泥的存放期超過3個(gè)月，應(yīng)重新檢驗(yàn)，重定強(qiáng)度等級。其次，砂子宜采用中砂，含泥量不大于3％。第三，拌和所用水必須采用能達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水，嚴(yán)禁使用生活污水。 2　水泥砂漿的配制　水泥砂漿的體積比不宜低于1:2.5，其稠度不大于3.5cm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。采用機(jī)械攪拌做好計(jì)量，攪拌時(shí)間不小于2分鐘，必須拌和均勻，顏色一致。水灰比要控制在0.5:5左右，以減少因失水收縮而產(chǎn)生的裂縫，保證水泥砂漿的和易性和地面強(qiáng)度。 3　施工技術(shù)　工藝流程：清理基層－彈面層水平線－灑水濕潤基層－刷素水泥漿－鋪設(shè)水泥砂漿，刮尺刮平－木抹子搓平、壓實(shí)－鋼抹子壓光(三遍)－養(yǎng)護(hù)。 3.1　預(yù)制板安裝前應(yīng)抄測，樓板安裝時(shí)要用1:2水泥砂漿鋪平，厚度均勻在120mm之間，板縫均勻控制在30～60mm之間，灌縫前要清理板縫，用清水沖洗，按規(guī)定埋設(shè)錨固筋，灌縫采用C30細(xì)石砼。 3.2　墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤，在預(yù)制鋼筋砼板上鋪設(shè)，如表面光滑應(yīng)予鑿毛，抹灰前必須將基層表面的浮灰砼等雜物清理干凈，然后用清水沖刷干凈，沖洗后，將污水全部清除，不得存有積水，抹灰前一天要澆水濕潤。之后根據(jù)墻、柱面高程線，在墻、柱面四周彈出面層水平標(biāo)高線，并核對電梯、內(nèi)外門框的標(biāo)高。 3.3　水泥砂漿面層厚度不應(yīng)小于20mm，鋪設(shè)時(shí)，預(yù)先在門口位置設(shè)置玻璃分格條，鋪設(shè)前在基層上刷素水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥砂漿(防止十抹)，然后將水泥砂漿按操作方法鋪開，水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)：木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。 3.4　掌握適時(shí)壓光，養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作(時(shí)間)。水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝和終凝之間。正常的抹面工作一般分三次進(jìn)行；第一次應(yīng)在面層鋪設(shè)后進(jìn)行，先用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，并抹壓平整；第二次應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行，一般以上人時(shí)有輕微的腳印但又不明顯塌陷為宜，主要清除表面氣泡、孔隙，將表面壓實(shí)，壓平整；第三次應(yīng)嚴(yán)格掌握在水泥)終凝之前；一股以上人時(shí)不出現(xiàn)腳印或不明顯的腳印為宜，主要是消除第二次抹壓后留下的抹紋和進(jìn)一步閉塞毛細(xì)孔，使表面壓實(shí)、光滑。由于各種不同品種的水泥，不同的施工季節(jié)，拌合物的稠度不同，其面層壓光時(shí)間也隨之有差異，應(yīng)根據(jù)平時(shí)積累的施工經(jīng)驗(yàn)掌握好適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以取得最佳壓光效果。 　　面層抹壓好，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，養(yǎng)護(hù)過晚、養(yǎng)護(hù)期不足或受凍，水泥砂漿地面強(qiáng)度未達(dá)到60％～70％，工人干活是產(chǎn)生起砂的主要原。一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或用草袋、鋸末等，覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)如灑水過早易起砂；過晚這易產(chǎn)生裂紋或起砂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間常溫下一般不少于7d(礦渣水泥養(yǎng)護(hù)不得少于14d)。冬季應(yīng)閉窗防凍，但仍應(yīng)蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)。在水泥砂漿地面的養(yǎng)護(hù)期間，不準(zhǔn)上人，避免撞擊、磨擦等，絕不允許在其上拌灰，否則，前功盡棄，所以必須加強(qiáng)水泥砂漿地面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 3.5　成品保護(hù)　要確保地面7～10晝夜的養(yǎng)護(hù)期，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用，在地面上不得堆放破壞水泥砂漿地面的物品，確保水泥砂漿地面的質(zhì)量，手推車需要經(jīng)過所鋪地面行走時(shí)，必須鋪設(shè)木板，水泥砂漿應(yīng)在常溫下進(jìn)行。若冬季施工時(shí)應(yīng)采取保暖防凍措施。 廠房混凝土地面起沙如何處理？混凝土翻沙如何處理？混凝土在緩凝適宜的水泥中，水化水泥漿的構(gòu)架是由硅酸鈣水化物確定的，而一旦鋁酸三鈣首先凝結(jié)，則將形成一種多孔的鋁酸鈣水化物。其余的水泥水化物便在此多孔構(gòu)架內(nèi)發(fā)生水化，這將對水泥漿的強(qiáng)度特性產(chǎn)生不利影響。地庫地坪、地下停車場地面目前大部分采用混凝土地面或水泥砂漿地坪，而在水泥混凝土地坪施工過程中，無論現(xiàn)場管理水平如何，混凝土地坪的施工都不可能在非常理想的條件下進(jìn)行，往往會由于種種原因很容易在混凝土的施工過程中或剛剛施工完不久即產(chǎn)生表面缺陷。有時(shí)候即使施工過程非常規(guī)范，工藝、質(zhì)量均很好，但成品保護(hù)意識不強(qiáng)也易造成很多混凝土表面缺陷。造成水泥混凝土地庫地坪起砂很厲害，灰塵很大，掃不干凈，如果地下停車場地庫地坪起砂很厲害，灰塵很大，又沒能得到及時(shí)處理，經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，會導(dǎo)致水泥砂漿或混凝土中的集料外露，形成粗糙的砂面，混凝土地面甚至?xí)屑?xì)石子外露。讓地庫地坪起砂情況進(jìn)一步惡化，大大增加了地下車庫地坪翻新處理的成本。 上海歐進(jìn)建材有限公司（蘇州廠）自主研發(fā)生產(chǎn)歐進(jìn)地坪滲透劑（彩色、透明），徹底解決地面起砂起灰現(xiàn)象！我們采用廠家直銷的方式，優(yōu)質(zhì)品質(zhì)，質(zhì)量保證！

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