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油性彩色地面滲透劑

發(fā)布時(shí)間：2014年6月9日   |   閱讀次數(shù)： 490

歐進(jìn)油性彩色地面滲透劑分兩步來消除水泥成分的塵土，從而提高混凝土地面的耐久性和耐磨性。首先，經(jīng)特別選配的油性彩色地面滲透劑，確保產(chǎn)品滲入混凝土基面；第二，歐進(jìn)油性彩色地面滲透劑的硅氟物與水泥漿中的游離石灰（磨損后相對(duì)松散）發(fā)生二次化學(xué)反應(yīng)。 水泥砂漿地面質(zhì)量通病預(yù)防措施分析 歐進(jìn)油性彩色地面滲透劑生產(chǎn)廠家總結(jié)整理了一些防治地面起砂起灰等現(xiàn)象的措施及施工技術(shù)： 1　材料選用　水泥砂漿地面選用好的材料是保證工程質(zhì)量的前提條件，施工中必須認(rèn)真選材。而水泥標(biāo)號(hào)低、受潮、結(jié)塊、安定性不合格，砂子過細(xì)，含泥量過大，采用達(dá)不到飲用標(biāo)準(zhǔn)的水拌和，都將導(dǎo)致水泥砂漿質(zhì)量達(dá)不到要求。首先，水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的新鮮水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥使用前必須抽檢合格后方可使用，同時(shí)須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。如果進(jìn)場(chǎng)水泥的存放期超過3個(gè)月，應(yīng)重新檢驗(yàn)，重定強(qiáng)度等級(jí)。其次，砂子宜采用中砂，含泥量不大于3％。第三，拌和所用水必須采用能達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水，嚴(yán)禁使用生活污水。 2　水泥砂漿的配制　水泥砂漿的體積比不宜低于1:2.5，其稠度不大于3.5cm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。采用機(jī)械攪拌做好計(jì)量，攪拌時(shí)間不小于2分鐘，必須拌和均勻，顏色一致。水灰比要控制在0.5:5左右，以減少因失水收縮而產(chǎn)生的裂縫，保證水泥砂漿的和易性和地面強(qiáng)度。 3　施工技術(shù)　工藝流程：清理基層－彈面層水平線－灑水濕潤(rùn)基層－刷素水泥漿－鋪設(shè)水泥砂漿，刮尺刮平－木抹子搓平、壓實(shí)－鋼抹子壓光(三遍)－養(yǎng)護(hù)。 3.1　預(yù)制板安裝前應(yīng)抄測(cè)，樓板安裝時(shí)要用1:2水泥砂漿鋪平，厚度均勻在120mm之間，板縫均勻控制在30～60mm之間，灌縫前要清理板縫，用清水沖洗，按規(guī)定埋設(shè)錨固筋，灌縫采用C30細(xì)石砼。 3.2　墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)，在預(yù)制鋼筋砼板上鋪設(shè)，如表面光滑應(yīng)予鑿毛，抹灰前必須將基層表面的浮灰砼等雜物清理干凈，然后用清水沖刷干凈，沖洗后，將污水全部清除，不得存有積水，抹灰前一天要澆水濕潤(rùn)。之后根據(jù)墻、柱面高程線，在墻、柱面四周彈出面層水平標(biāo)高線，并核對(duì)電梯、內(nèi)外門框的標(biāo)高。 3.3　水泥砂漿面層厚度不應(yīng)小于20mm，鋪設(shè)時(shí)，預(yù)先在門口位置設(shè)置玻璃分格條，鋪設(shè)前在基層上刷素水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥砂漿(防止十抹)，然后將水泥砂漿按操作方法鋪開，水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)：木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。 3.4　掌握適時(shí)壓光，養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作(時(shí)間)。水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝和終凝之間。正常的抹面工作一般分三次進(jìn)行；第一次應(yīng)在面層鋪設(shè)后進(jìn)行，先用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，并抹壓平整；第二次應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行，一般以上人時(shí)有輕微的腳印但又不明顯塌陷為宜，主要清除表面氣泡、孔隙，將表面壓實(shí)，壓平整；第三次應(yīng)嚴(yán)格掌握在水泥)終凝之前；一股以上人時(shí)不出現(xiàn)腳印或不明顯的腳印為宜，主要是消除第二次抹壓后留下的抹紋和進(jìn)一步閉塞毛細(xì)孔，使表面壓實(shí)、光滑。由于各種不同品種的水泥，不同的施工季節(jié)，拌合物的稠度不同，其面層壓光時(shí)間也隨之有差異，應(yīng)根據(jù)平時(shí)積累的施工經(jīng)驗(yàn)掌握好適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以取得最佳壓光效果。 　　面層抹壓好，應(yīng)在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，養(yǎng)護(hù)過晚、養(yǎng)護(hù)期不足或受凍，水泥砂漿地面強(qiáng)度未達(dá)到60％～70％，工人干活是產(chǎn)生起砂的主要原。一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或用草袋、鋸末等，覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)如灑水過早易起砂；過晚這易產(chǎn)生裂紋或起砂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間常溫下一般不少于7d(礦渣水泥養(yǎng)護(hù)不得少于14d)。冬季應(yīng)閉窗防凍，但仍應(yīng)蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)。在水泥砂漿地面的養(yǎng)護(hù)期間，不準(zhǔn)上人，避免撞擊、磨擦等，絕不允許在其上拌灰，否則，前功盡棄，所以必須加強(qiáng)水泥砂漿地面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 3.5　成品保護(hù)　要確保地面7～10晝夜的養(yǎng)護(hù)期，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用，在地面上不得堆放破壞水泥砂漿地面的物品，確保水泥砂漿地面的質(zhì)量，手推車需要經(jīng)過所鋪地面行走時(shí)，必須鋪設(shè)木板，水泥砂漿應(yīng)在常溫下進(jìn)行。若冬季施工時(shí)應(yīng)采取保暖防凍措施。 車間地面起砂起灰的預(yù)防措施（二） 4、做好養(yǎng)護(hù)工作 產(chǎn)品的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)尤為重要，水泥砂漿面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)面層表面物理特征確定，即看見表面開始泛白，用手指甲劃表面顯示出白色劃痕即可養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)控制在7～14d 為宜，以滿足水泥砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)要求。 嚴(yán)禁在強(qiáng)度較低時(shí)過早使用，如若使用勢(shì)必中斷養(yǎng)護(hù)，影響強(qiáng)度增長(zhǎng)，面層則遭損傷。嚴(yán)禁在新做好的水泥面層上拌和砂漿，否則會(huì)使原有光潔的面層受損變得粗糙而引起起砂現(xiàn)象。在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁上人作業(yè)或堆物，減少地表面的磨擦、擾動(dòng)，以保證強(qiáng)度的抗磨性。 5、切實(shí)重視冬季施工 冬季有冰凍現(xiàn)象，切實(shí)保障地面的冬季施工。水泥地面一般面積大，面層薄，又是濕作業(yè)，故一定要注意凍害問題，特別是防止早期受凍，必須確保施工環(huán)境的溫度應(yīng)在5℃以上。 除此之外，油性彩色地面滲透劑(OJ202歐進(jìn)地坪滲透劑)生產(chǎn)廠家認(rèn)為，冬季使用爐火升溫時(shí)，要架設(shè)煙囪向室外排放煙氣，切勿在新做的水泥地面上生炭火升溫。因?yàn)槿紵龝?huì)產(chǎn)生二氧化碳?xì)?，它將與水泥水化后生成的尚未結(jié)晶硬化的氫氧化鈣起化學(xué)反應(yīng)(CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O)，生成有害物質(zhì)碳酸鈣，它能阻礙水泥的水化作用，導(dǎo)致面層強(qiáng)度急劇下降，從而造成地面起砂。 以上是防止地面起砂的重要因素。施工中如在某幾方面甚至某一方面疏忽大意，就會(huì)產(chǎn)生水泥砂漿面層起砂的質(zhì)量問題。 水泥地面起砂起灰的安居房工程，OJ202歐進(jìn)油性彩色地面滲透劑生產(chǎn)廠家分析（二） 5、養(yǎng)護(hù)和保溫措施沒有不適當(dāng) （1）未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分。砂漿拌和后，經(jīng)過初凝和終凝到硬化，在潮濕環(huán)境的水化作用下，繼續(xù)向水泥顆粒內(nèi)部深入進(jìn)行，砂漿的強(qiáng)度在水化作用下不斷增長(zhǎng)。如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間過早，表面較“嫩”，水分太多，會(huì)導(dǎo)致表面的脫皮、起砂；如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間過長(zhǎng)，硬化的深層作用會(huì)因?yàn)樗療嵋鸬乃盅杆僬舭l(fā)，形成缺水狀態(tài)，減緩硬化速度，使得強(qiáng)度與耐磨能力明顯降低。 （2）在沒有保溫措施的冬季低溫施工時(shí)，砂漿容易受凍，表面的強(qiáng)度被破壞，且受凍后，體積膨脹，在解凍后不能恢復(fù)，使得空隙率變大，表面形成松散的顆粒，大大降低了表面的強(qiáng)度，經(jīng)人走動(dòng)就會(huì)起砂。 例如：我市某工程在2010 年1 月冬季罕見低溫下進(jìn)行安居房地面施工，由于未采取相應(yīng)的保溫措施，致使地面局部受凍，解凍后表面出現(xiàn)松散顆粒，隨著上人次數(shù)的增多，受凍部位的起砂范圍不斷擴(kuò)大，截至檢查前，大部分地面已經(jīng)起砂、起灰、脫落。 6、成品保護(hù)不仔細(xì)認(rèn)真 在水泥地面砂漿強(qiáng)度沒有達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序，地面的擾動(dòng)較大，破壞了強(qiáng)度和抗磨性，從而導(dǎo)致表面出現(xiàn)松散顆粒，引起地面被摩擦起砂。 歐進(jìn)地坪滲透劑（地面起砂起灰處理劑,地坪固化劑）生產(chǎn)施工廠家認(rèn)為，建筑裝飾施工地面起砂的原因比較復(fù)雜，一般受到原料的比例、搭配以及壓光時(shí)間的影響較多。在進(jìn)行原料配備時(shí)，如果水泥強(qiáng)度等級(jí)過低，則達(dá)不到要求強(qiáng)度的等級(jí)；混凝土和砂漿的攪拌過程中如果加水過量或攪拌的不夠均勻，也會(huì)導(dǎo)致水分過多處而會(huì)起砂脫皮，表面的壓光次數(shù)不夠或者壓的不實(shí)等，也會(huì)出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。同時(shí)，施工前如果對(duì)于地面的清理不到位，同樣會(huì)造成地面的起砂，尤其是沒有處理的角落的積塵等如果沒有及時(shí)處理，就容易形成隔離層，造成地面的起砂甚至斷裂。此外，如果施工的順序安排不當(dāng)，或者考慮粘結(jié)問題不夠全面等也會(huì)造成起砂現(xiàn)象。 上海歐進(jìn)建材有限公司（蘇州廠）自主研發(fā)生產(chǎn)歐進(jìn)地坪滲透劑（彩色、透明），徹底解決地面起砂起灰現(xiàn)象！我們采用廠家直銷的方式，優(yōu)質(zhì)品質(zhì)，質(zhì)量保證！

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