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天津?qū)毜陆鸸?/SPAN>采用先進(jìn)的JCOE生產(chǎn)線,工藝流程如下:
1. 板探:用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板
超聲波檢驗;
2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊
平行度和坡口形狀;
3. 預(yù)彎:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓
成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接
6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系
統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10.擴(kuò)徑:對直縫埋弧焊鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管
內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11.水壓試驗:在水壓試驗機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)
準(zhǔn)要求的試驗壓力,該機(jī)具有自動記錄和儲存功能;
12.倒棱:將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13.超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后
可能產(chǎn)生的缺陷;
14.X射線檢查Ⅱ:對擴(kuò)徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行射線工業(yè)電視檢查和管端焊
縫拍片;
15.管端磁粉檢驗:進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16.防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
生產(chǎn)產(chǎn)品:
1)產(chǎn)品:美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo),國標(biāo)彎頭、異徑管、三通、管帽、法蘭等管件,各
種型號材質(zhì)管材(直縫管、無縫鋼管、螺旋管、方矩管等),鋼材(圓鋼、方鋼、
角鋼、C型鋼、槽鋼等)
2)標(biāo)準(zhǔn):ANSI B16.9/16.28,ASME,ASTM,API 5L,JIS
P2311/2312,DIN2605/2615/2616,ASME B36.10M-1996GB/T 12459a等
3)材質(zhì):
碳鋼:10#、20#、A3、Q235A、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105等;
不銹鋼:ASTM A304、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2Ti、
00Cr17Ni14Mo2、304、304L、316、316Ti 316L 321 310S等;
合金鋼:16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、
St45.8/Ⅲ、A10bB、低合金鋼等
4)型號:1/2"-72"(亦可按客戶要求制做)
5)厚度:SCH20,STD,SCH40,SCH80,SCH160,XXS
6)表面處理:黑色防銹油,透明油,熱鍍鋅或根據(jù)客戶的特殊要求
7)包裝信息:免熏蒸木箱、托盤可依照客戶要求進(jìn)行特殊包裝
8)運(yùn)輸時間:15-30天,或根據(jù)客戶要求
9)最小訂量:可接受樣品單
10)產(chǎn)品質(zhì)量:已經(jīng)通過ISO9001國際認(rèn)證,壓力容器制造許可證
11)應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、核電站、建筑、造船、造紙等行業(yè)
更多信息敬請登陸:www.tjbdj.com
向掌柜 王先生 提問: