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固德石灰回轉(zhuǎn)窯傳熱功能的改進(jìn)方案y

固德石灰回轉(zhuǎn)窯傳熱功能的改進(jìn)方案y
1、料漿過濾預(yù)熱器或稱料漿預(yù)熱器，是裝在濕法石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾入口、鏈條帶之前的熱交換器。除鏈條式外，這些熱交換器內(nèi)均裝有金屬填充體，使氣流通過各室及金屬填充體時(shí)，增加料漿和氣流的接觸和傳熱面積，強(qiáng)化傳熱效果。這種預(yù)熱器可使料漿預(yù)熱到55～70℃，同時(shí)可以降低廢氣溫度，在最有利的條件下，可使廢氣溫度降到130～150℃。同時(shí)，這些預(yù)熱器還起到過濾粉塵的作用，其收塵效率可達(dá)50%。但是，當(dāng)窯內(nèi)粉塵濃度過大時(shí)，或者有時(shí)為了較多地提高產(chǎn)量并增加粉塵濃度時(shí)，這種預(yù)熱器易于堵塞，從而不得不在料漿中增加2%～3%水分以避免堵塞，或者適當(dāng)?shù)亟档鸵恍┊a(chǎn)量。
2、格子式熱交換器有金屬和陶瓷格子式熱交換器。為了提高干法或濕法石灰回轉(zhuǎn)窯的傳熱面積，在鏈條帶后面(從生料入口看)可以裝設(shè)這類熱交換器，它們把窯的橫截面分成幾格，以使熱氣體與固體物料之間進(jìn)行更好的熱交換。這種熱交換器阻力較小，傳熱面積較大。金屬熱交換器所用的材料為耐高溫的鎳鉻鋼，但價(jià)格昂貴。陶瓷熱交換器通常采用70%～75%Al2O3的耐高溫耐火材23料制成，由于它可安裝在窯內(nèi)氣體溫度1000～1200℃處，可提高窯內(nèi)熱交換效率。但陶瓷熱交換器易于碎裂。應(yīng)該注意，各種熱交換器均會(huì)增加窯內(nèi)流體阻力，需考慮排風(fēng)機(jī)壓頭和功率能否滿足生產(chǎn)需要，同時(shí)會(huì)增加窯內(nèi)揚(yáng)塵，應(yīng)注意窯內(nèi)和窯外的收塵。
3、陶瓷揚(yáng)料器陶瓷揚(yáng)料器或袋形磚。這種裝置可以把窯內(nèi)物料提升起來，使物料的每一個(gè)顆粒直接暴露在熱氣體中增加傳熱面積，加速傳熱和強(qiáng)化熱交換。試驗(yàn)指出，在干法短石灰回轉(zhuǎn)窯中運(yùn)用這種揚(yáng)料器，可使廢氣溫度從600℃降到550℃，窯產(chǎn)量提高12%，單位熟料熱耗下降20%。由于陶瓷揚(yáng)料器有碎裂傾向，因而金屬揚(yáng)料板可能更適合于這種用途。但是受耐熱性能的限制，不能安裝于氣流溫度較高的區(qū)域。
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