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三元乙丙再生橡膠塑化機(jī) 三元乙丙再生膠塑化機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2015年11月10日   |   閱讀次數(shù): 310

江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司再生膠脫硫機(jī)(橡膠脫硫塑化機(jī))公開了一種三元乙丙再生橡膠塑化機(jī),包括控制柜、電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪、再生管道、冷卻管道、密封箱、推進(jìn)螺旋和架體,所述架體之間下部夾置冷卻管道,所述架體之間上部夾置再生管道,所述冷卻管道和再生管道內(nèi)分別套接螺旋軸,螺旋軸上有推進(jìn)螺旋,所述冷卻管道和再生管道兩端分別設(shè)有密封箱,密封箱外側(cè)設(shè)有動(dòng)密封裝置;所述冷卻管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動(dòng)齒輪,所述再生管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動(dòng)齒輪,所述相鄰兩螺旋軸上的傳動(dòng)齒輪相互嚙合。本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,科學(xué),占地面積小,生產(chǎn)方便,降低制作成本;實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)化生產(chǎn),無廢水、廢氣等的排放,減少了能源的浪費(fèi)。 工藝原理: 本機(jī)采用常壓斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法,解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式,提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。 1.特點(diǎn): 1.1 整個(gè)處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放(包括廢水、廢氣); 1.2單機(jī)塑化單元串聯(lián)運(yùn)行,可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量; 多機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行,可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量,共用一臺(tái)上料系統(tǒng); 1.3 主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng);可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間; 1.4主機(jī)雙螺旋輸送方式,其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng),防止膠粘和積炭; 1.5 加熱方式:先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱,高效率節(jié)能,加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈,無安全隱患; 1.6多點(diǎn)溫控;加熱分為五個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn),提高熱效率合理節(jié)能; 1.7 工藝條件穩(wěn)定:采用無接觸高速閃點(diǎn)式溫度控制,控制溫度誤差1-2℃,無用導(dǎo)熱油加熱方式所產(chǎn)生較大的熱慣性,確保工藝條件的穩(wěn)定,保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量; 1.8 預(yù)熱時(shí)間:從開始加熱到280℃加熱時(shí)間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機(jī)的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本。 1.9 冷卻時(shí)間:停機(jī)迅速冷卻,15分鐘可達(dá)到安全溫度,全部斷電停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī)、不停人的現(xiàn)象; 1.10 運(yùn)行安全:運(yùn)行工作環(huán)境安全,機(jī)外無高溫點(diǎn)避免人身傷害的發(fā)生。無因設(shè)備漏油等造身傷害、環(huán)境污染、設(shè)備安全等事故發(fā)生。

向掌柜 張正福 提問:

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