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技術(shù)參數(shù)
項 目 |
技術(shù)參數(shù) |
檢測標準 |
在容器中的狀態(tài) |
攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài) |
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混合性 |
能均勻混合 |
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施工性 |
刷涂無障礙 |
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適用期,h ≥ |
3 |
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粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ |
55 |
GB/T 1723-1993 |
固體含量,% ≥ |
65 |
GB/T 1725-2007 |
表面干燥時間(23℃),h ≤ |
3 |
GB/T 1728-1989 |
實際干燥時間(23℃),h ≤ |
24 |
GB/T 1728-1989 |
漆膜外觀 |
各色,平整 |
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附著力(劃格間距1mm),級≤ |
2 |
GB/T 9286-1998 |
耐彎曲性,mm ≤ |
3 |
GB/T 6742-1986 |
耐沖擊性,cm ≥ |
50 |
GB/T 1732-1993 |
耐中性鹽霧性 |
120ha不起泡,不脫落,不生銹 |
GB/T 1771-1991 |
耐鹽水性(5%NaCl,23℃,7d) |
不起泡,不脫落,不生銹 |
GB/T 1763-1979 |
耐堿性(5%NaOH,23℃,7d) |
不起泡,不脫落,不生銹 |
GB/T 1763-1979 |
耐酸性(5%H2SO4,23℃,7d) |
不起泡,不脫落,不生銹 |
GB/T 1763-1979 |
耐油性(浸入煤油,23℃,7d) |
不起泡,不脫落,不生銹 |
HG/T 3343-1985 |
環(huán)氧樹脂的定性 |
存在環(huán)氧樹脂 |
HG/T 2884-1997 |
a.試驗時間可根據(jù)使用場合的要求進行商定。 |
施工方法
1 配制方法:將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物,并按涂料與固化劑比例為10:1(重量比)加入XHDAC309專用固化劑(冬季氣溫低于10℃時,則按涂料:固化劑=4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分攪拌均勻熟化后適當時間后使用。
2 表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國準Sa2.5級,保持表面干燥、并在4小時內(nèi)涂裝;涂裝混凝土時,須在涂裝前風干至水份≤8%,且將表面清理干凈。
3 使用期:配制好的涂料,建議在2小時內(nèi)用完,切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。
4 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
5 稀釋劑用量:,若涂料確實太稠,可適量添加XHDAC309型涂料專用稀釋劑,其用量一般為3~10%。
6 最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境低于10℃時,應適當延長。
7 其它涂裝注意事項詳見《涂裝和維護注意事項》。
包裝貯存
1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶稀釋劑凈重15kg,每桶固化劑凈重15kg。
2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。
3 有效期為一年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。
衛(wèi)生與安全
1施工場所應提供足夠的通風,避免吸收溶劑揮發(fā)氣體和漆霧,皮膚與五官不得接觸本品,以防中毒,如接觸應用大量水清洗,再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫(yī)。
2施工現(xiàn)場應采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,嚴禁吸煙
向掌柜 何川江 提問: