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供應(yīng)復(fù)合型塑膠跑道材料/上海禾禧廠家銷售

發(fā)布時間：2014年10月20日   |   閱讀次數(shù)： 291

復(fù)合型塑膠跑道的底層為橡膠粒與有機(jī)硅改性PU組合膠水混合后經(jīng)機(jī)械或人工攤鋪而成，中層刮聚氨酯PU組合膠后撒上PU膠?；駿PDM膠粒。 特點(diǎn): 1、彈性好、強(qiáng)度高 2、耐磨、防滑、耐低溫 3、施工方便、粘接力強(qiáng)，經(jīng)久耐用 4、美觀大方  施工方法: 1、建立平面控制網(wǎng)： 根據(jù)設(shè)計圖紙外圍尺寸跑道范圍大樣，確保與圖紙設(shè)計一致。 2、原場地情況： ①、現(xiàn)場基礎(chǔ)資料：     原場地為未開發(fā)的泥沙地。 ②、原地基改造挖土方：     整個場地進(jìn)行定位、標(biāo)高測量后，計算挖深土方面積及厚度，開始施工，此工序包括開挖土方、余土③、平整、壓實場地：     壓路機(jī)沿場地縱向、從邊沿向中央進(jìn)行輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓至平整堅實為止，一般輾壓5至8遍，使其密實度≥95%。  3、基礎(chǔ)層施工： ①、碎石墊層 　　鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石粉填縫。 ②、水泥石粉穩(wěn)定層      100mm厚6%水泥石粉穩(wěn)定層，壓實密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、表面平整堅實，無沙窩，無松散。 ③、PVC薄膜防潮層     材料采用PVC薄膜，用干鋪法進(jìn)行鋪設(shè)。 ④、鋼筋混凝土基礎(chǔ)       混凝土強(qiáng)度為C20，厚度120mm，鋼筋采用Φ6@300方式鋪設(shè)，混凝土要原土抹平，平整度須用3M直尺測量，平整度誤差在1-3mm內(nèi)，誤差面積之和不超過總面積的5%，表面不得有浮土沙、裂縫等現(xiàn)象。澆水保養(yǎng)3-4周，使混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求。 4、面層鋪裝準(zhǔn)備工作 為保證聚氨酯跑道面層鋪裝質(zhì)量及平整度、坡度符合國家所頒布的規(guī)則要求，同時保證今后塑膠跑道的使用質(zhì)量及觀感，膠面鋪裝前必須對混凝土地面的質(zhì)量進(jìn)行驗收，具體標(biāo)準(zhǔn)參照球場標(biāo)準(zhǔn)手冊及本場地設(shè)計圖紙所規(guī)定的各項指標(biāo)，其程序如下： （1）對混凝土面作質(zhì)量檢測：向甲方查詢混凝土的物理性能（如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等）及密實度的采樣分析報告，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報告及密實度兩個指標(biāo)。 （2）現(xiàn)場測量混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。用經(jīng)緯儀每5度做放線，每3米標(biāo)一個點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞規(guī)（尺）測量，局部最大凹陷處不超過3mm為合格點(diǎn)，大于3mm為不合格點(diǎn)，全場測點(diǎn)合格率達(dá)到85%為合格，>94%為良，≥95%為優(yōu)良。 （3）水準(zhǔn)儀檢測軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（相對），是否符合球場手冊的要求，坡度不得大于0.5%。 鋪裝前準(zhǔn)備工作 （1）組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計意圖。 （2）定專人收錄天氣預(yù)報資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系，掌握整個施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時調(diào)整施工安排，確保鋪裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。 （3）為減少施工接縫、保證面層平整美觀、人員配備8人，一次性鋪設(shè)完成。 （4）為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。 5、除塵清潔： 　　在面層鋪裝之前，將場地清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查地面是否有土建工程 　　滴漏的水泥沙漿及漏油造成的油污。 　　平整度校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水 對整個場地進(jìn)行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注漫流、嚴(yán)禁強(qiáng)沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用粉筆做好記號。 6、涂防水加強(qiáng)補(bǔ)平層： 　　在混凝土基礎(chǔ)表面涂刷一層高分子防水涂料。 作用： a. 防止地下水氣上升而造成面層塑膠起泡； b. 填補(bǔ)平整基礎(chǔ)表層，減少積水區(qū)域的產(chǎn)生； c. 提高混凝土層同面層的粘合力。 3）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝： ①本公司材料采用低溫聚合反應(yīng)，因而其異氫酸值更加穩(wěn)定（預(yù)聚體質(zhì)量的主要參數(shù)）。 ②色漿料乙組份拌和，研磨工藝一改傳統(tǒng)用三輥研磨機(jī)、采用高粘度沙磨機(jī)，與德國進(jìn)口設(shè)備高速剪切乳化脫水釜相結(jié)合的生產(chǎn)辦法。材料粒徑已由傳統(tǒng)工藝的60-80μ降低至20-30μ，攪拌更加均勻，脫水更加充分，因而在產(chǎn)品主要性能指標(biāo)上，均高于國際田聯(lián)及國家田徑協(xié)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 ③由于采用新配方取消了TDI及含鉛催化劑及特殊工藝，延長了反應(yīng)時間，其有害物質(zhì)的殘留毒性程度較其它同類產(chǎn)品有大幅度的下降。即使在烈日高溫下，也無味，屬真正的環(huán)保型產(chǎn)品。 4）本產(chǎn)品的特點(diǎn)： a.超強(qiáng)的耐候性能。在配方工藝上，采用獨(dú)特的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超級防霉因子，替代傳統(tǒng)的紫外線吸收劑及防霉劑，因而使本產(chǎn)品具有優(yōu)越的防老化、防霉抗菌雙重保護(hù)。 b.超強(qiáng)的附著性能。采用獨(dú)特的防潮增粘涂布配方工藝，并且因該乳液分子呈特殊的反應(yīng)性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)及滲透性因此與基礎(chǔ)的結(jié)合更加牢固，解決傳統(tǒng)配方工藝出現(xiàn)的易離層起泡的技術(shù)難題。

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