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膨脹纖維抗裂防水劑

發(fā)布時間:2015年6月12日   |   閱讀次數(shù): 182

HEA膨脹纖維抗裂防水劑 抗裂防水機理: HEA膨脹纖維抗裂防水劑是由改性聚丙烯單絲纖維組份,補償收縮組份,以及高分子聚合物組份復(fù)合而成,通過纖維的阻裂效應(yīng),依靠無數(shù)條纖維在混凝土中形成亂向的支撐,來延緩和阻止混凝土由于塑性收縮而產(chǎn)生的早期塑性裂縫,以硫鋁酸鈣膨脹組份,補償混凝土硬化后的早期,中期及后期的干縮和冷縮,因此抗裂機理的互補可帶來疊加效應(yīng),最大程度的避免了裂縫的產(chǎn)生,特別能有效避免砼的塑性階段開裂;再者,均勻分布,彼此相搭接的纖維起到“承托”骨料的作用,降低了混凝土表面的析水與集料的離析,減少了泌水,從而使混凝土中的孔隙含量大大降低,并復(fù)合高分子聚合物直接填充于毛細孔中的密實作用,使得混凝土的抗?jié)B性大大提高;最后,聚丙烯纖維組份的加入可有效地改善混凝土抗彎曲韌性,大幅度地改善砼的特性,從而提高砼的抗凍融,抗沖擊,抗震等各種力學(xué)性能和耐久性能。 性能特點:   摻量:占膠凝材料總重量的6-10%   ◎抗?jié)B等級≥P30,抗凍等級≥F200,降低水化熱15%以上;   ◎抗耐磨性比基準混凝土提高50%以上;   ◎能有效提高混凝土抗沖擊性、抗震能力、耐腐蝕性能力;能有效改善混凝土耐火性,提高混凝土抗爆功能;   ◎產(chǎn)品無氯、無毒、無害、對鋼筋無銹蝕、對環(huán)境無污染;   ◎使用該產(chǎn)品可獲得高強、抗裂、高彈性模量、高抗?jié)B性、高耐磨性、高抗沖擊性、高耐久性的高性能混凝土;   ◎產(chǎn)品顏色:粉色或灰白。 執(zhí)行標準:     依據(jù)JC474-2008/ GB23439-2009 用途及應(yīng)用范圍: 1、膨脹纖維抗裂劑在混凝土中提高抗裂功能、抗?jié)B防水性能高、增強抗沖擊劑抗震能力、提高抗凍能力和混凝土抗侵蝕性能。 2、氣密性好、補償收縮功能、微小裂縫自愈合性能、抗碳化能力強。 3、人防工程、高層建筑、地下室防水混凝土??商岣呓ㄖこ痰木C合技術(shù)指標,且在次要加筋部位可替代防裂用金屬絲網(wǎng),提高抗裂抗?jié)B效果。 4、提高公路路面抗摩擦能力,可使路面使用期限延長3-5年,取代加強筋鋼絲網(wǎng)。飛機場跑道、停機坪路面,成倍提高路面的抗沖力、耐摩擦能力,有效的提高了機場路面的使用壽命,提高了飛機著陸、起飛的安全性。 5、水利大壩的抗?jié)B面板、河道護岸、污水處理廠的沉淀池、蓄水池、港口碼頭等,可以顯著減少裂紋,提高抗?jié)B性能,提高被海水沖磨和侵蝕的性能。熱電廠的冷卻塔、水塔、輸煤系統(tǒng)等有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土。混凝土預(yù)制板材、管材等,可增強預(yù)制構(gòu)件的韌性和抗沖擊性能,減少裂紋,提高抗?jié)B抗裂效果,并可降低制作成本。混凝土砂漿在進行噴射施工時,可以極大的減少混凝土/砂漿的回彈,回彈量減少10-20%以上,給現(xiàn)場施工提供了便并降低了經(jīng)濟成本。 使用方法:   根據(jù)設(shè)計參量及每次攪拌之混凝土方量,準確計量。砂漿準備好后,將本品加入。將集料連同本品一起加入攪拌機,加水攪拌。加入產(chǎn)品的混凝土同普通混凝土施工及養(yǎng)護工藝完全相同。自防水混凝土澆筑完后不要陽光直射,應(yīng)及時蓄水養(yǎng)護或用濕麻袋覆蓋。保水養(yǎng)護不小于14d。   膨脹纖維抗裂防水劑同混凝土骨料、外加劑、摻合料和水泥都不會有任何沖突,對攪拌及施工工藝沒有特別的要求,只要適當保證攪拌時間即可使用,無論是混凝土攪拌站還是在施工現(xiàn)場攪拌,都十分簡便。 摻量和施工注意事項: 1、混泥土的配合比設(shè)計與抗裂防滲混凝土相同,對于抗裂防滲混凝土推薦摻量為6-8%,后澆帶摻量為8-12%。 2、摻入本品現(xiàn)拌混凝土的拌合時間比普通混凝土延長30-60s,對于商品混凝土,可以不延長。混凝土振搗要密實,不要漏振,也不要過振。再混凝土終凝前要反復(fù)抹壓,防止沉降裂縫出現(xiàn),混凝土硬化2h后進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d。對于冬季澆注或大體積的混凝土,要按照規(guī)范要求的保溫保濕養(yǎng)護。 3、拆模時間按施工規(guī)范中規(guī)定,拆模后的混凝土要加強養(yǎng)護,防止陽光曝曬。對于施工不久后出現(xiàn)的蜂窩或裂縫,應(yīng)及時用防水砂漿進行修補。 包裝與儲存 1、采用編織袋包裝 2、保質(zhì)期半年,超期須經(jīng)試配合格后方才使用。

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