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石材聚氨酯/酚醛保溫板流水線

發(fā)布時間：2016年1月5日   |   閱讀次數(shù)： 329

濟南亞大自動化設(shè)備有限公司集多年發(fā)泡機等設(shè)備設(shè)計制造經(jīng)驗專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯/酚醛泡沫保溫板全自動生產(chǎn)線，可連續(xù)生產(chǎn)B1級聚氨酯/酚醛泡沫裸板、雙面鋁箔復(fù)合A級夾芯板、水泥復(fù)合A級夾芯板及其雙面彩鋼瓦A級泡沫泡沫板材。該設(shè)備既吸收了國外設(shè)備的先進技術(shù)又采用了自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，《PF發(fā)泡機專利號ZL2012.20307661.5》、（雙履帶層壓機專利號ZL2012.20281927.3）。 與輕型線（鋁質(zhì)層壓機）相比具有五大優(yōu)勢： （1）全鋼結(jié)構(gòu)，外置大框架 主架選用口子型鋼，強度大、剛性強，穩(wěn)定性好，履帶板選用厚板制作加工，并選用上千只重型軸承，能承受強大的膨脹力，可生產(chǎn)厚度120mm、密度達200Kg/m3的高密度板； （2）加工工藝先進，生產(chǎn)精度高。履帶板采用后銑削加工工藝，保證了層壓板表面平整度,可加工8mm超薄板材; （3）層壓成型機適應(yīng)度高，可生產(chǎn)多類多型號板材。可生產(chǎn)裸板、水泥界面復(fù)合板、鋁箔復(fù)合板，解決了鋁箔復(fù)合酚醛板的修邊、切割過程中的面材剝離難題； （4）能承受強大膨脹力。可直接生產(chǎn)平面夾心彩鋼板材； （5）設(shè)備擴展功能好： （ⅰ）增加彩鋼成型機、碼放機即可生產(chǎn)瓦楞彩鋼夾心板； （ⅱ）增加上板機、碼放機即可生產(chǎn)裝飾保溫一體化復(fù)合保溫板； 濟南亞大泡沫保溫板全自動生產(chǎn)線簡介 濟南亞大聚氨酯/（酚醛）節(jié)能保溫防火板材連續(xù)生產(chǎn)線主要由PU發(fā)泡機、PF發(fā)泡機《（含預(yù)混罐）專利號ZL2012.20307661.5》、軟面層開卷機、布料機、雙履帶層壓機（專利號ZL2012.20281927.3）、修邊機、熟化輥道、定尺跟蹤切斷機、成品輥道、加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)等組成。 1、設(shè)備組成及功能 本設(shè)備配備酚醛低壓發(fā)泡機，計量精確耐用；帶磁粉張緊的放卷機構(gòu)可使面層材料均勻平鋪進入發(fā)泡模具，保證制品表面光滑平整；側(cè)擋塊及側(cè)膠帶循環(huán)機構(gòu)保證發(fā)泡制品側(cè)面密封并與模具順利脫模。經(jīng)耐壓設(shè)計的雙履帶層壓機系統(tǒng)既可實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，又可將發(fā)泡等物料牢牢限定在模具中，保證制品的尺寸穩(wěn)定；后輸送及切割系統(tǒng)實現(xiàn)同步切割，可生產(chǎn)不定長制品。 2、控制系統(tǒng)布置 本設(shè)備根據(jù)實際生產(chǎn)需要，采用就近控制原則分別設(shè)置以下控制部分： 發(fā)泡機機控制柜：控制參數(shù)為A、B料溫度、壓力、計量泵轉(zhuǎn)速、電源信號等，并設(shè)有各部分開停機按鈕開關(guān)； 數(shù)顯張力控制器：控制面層放卷 層壓機機身主控制柜：控制螺桿提升、上下鏈板運行、緊急停車按鈕等參數(shù)； 裁斷機控制箱：包括自動裁切控制、手動裁切控制等部分。 3、酚醛設(shè)備技術(shù)參數(shù) 濟南亞大保溫板流水線設(shè)備 4、酚醛板材制品 通過我公司酚醛泡沫機械設(shè)備和相關(guān)技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品，具有遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣，低溫環(huán)境下不收縮、不脆化的特點。并且導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱性能好，并具有一定的抗水性和水蒸氣滲透性。由于酚醛具有苯環(huán)結(jié)構(gòu)，所以尺寸穩(wěn)定，變化率＜1％。且化學(xué)成分穩(wěn)定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。在生產(chǎn)工藝發(fā)泡中不用氟利昂做發(fā)泡劑符合國際環(huán)保標準，且其分子結(jié)構(gòu)中含有氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體無毒、無味，對人體、環(huán)境均無害，故此，酚醛泡沫板材是十分理想的防火、絕熱、節(jié)能、美觀的環(huán)保綠色保溫材料。 5、基本特點 酚醛泡沫板材：長2000-4000 mm， 寬1200或600 mm，高20-100 mm； 厚度誤差為±1mm； 寬度誤差為±2mm； 長度誤差為±2mm； 制品對角線長度誤差±2mm； 板材表面允許有一定的鏈板痕跡，高度誤差為±1mm； 制品外觀基本光滑平整，切割斷面基本整齊。

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