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防爆工具的工具分類都有哪些材質(zhì)組成

防爆工具國際統(tǒng)稱“安全工具”和“無火花工具”，國內(nèi)統(tǒng)稱“防爆工具”。在國內(nèi)生產(chǎn)、銷售、流通的防爆工具以材質(zhì)區(qū)分可分為兩大類： 　　1、鋁銅合金（俗稱鋁青銅）防爆工具，具體材質(zhì)是以高純度電解銅為基體加入適量鋁、鎳、錳、鐵等金屬，組成銅基合金。 　　2、鈹青銅合金（俗稱鈹青銅）防爆工具，具體材質(zhì)是以高純度電解銅為基體加入適量鈹、鎳等金屬，組成銅基合金。這兩種材質(zhì)的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能都非常好。鋁青銅經(jīng)熱處理后其硬度和耐磨性，與鈹青銅相差無幾都能達(dá)到HRC30O以上，鈹青銅沒有磁性,可應(yīng)用于強(qiáng)磁場環(huán)境。 　　防爆工具以制造工藝區(qū)分也可分為兩大類： 　　1、鑄造工藝：屬傳統(tǒng)制造工藝，是上世紀(jì)80年代國際通用制造防爆工具工藝技術(shù)，在國內(nèi)大多數(shù)防爆工具生產(chǎn)企業(yè)一直延用至今。鑄造工藝優(yōu)點：工藝簡單、制造成本低。缺點:產(chǎn)品密度、硬度、抗拉強(qiáng)度、扭力較低，氣孔、沙眼較多導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命較短。 　　2、鍛造工藝：國際最新制造工藝，是利用大型壓力機(jī)或沖床，配合高耐熱成形模具一次性鍛壓制成。鍛造工藝優(yōu)點：能使產(chǎn)品密度、硬度、抗拉強(qiáng)度、扭力大大提高，基本杜絕氣孔、沙眼，使產(chǎn)品機(jī)械性能使用壽命比傳統(tǒng)鑄造工藝長1倍左右。缺點：產(chǎn)品設(shè)備、模具投資較大，致使成本較高。 　　主要分類：防爆用呆扳手， 　　防爆工具的材質(zhì)是銅合金，由于銅的良好導(dǎo)熱性能及幾乎不含碳的特質(zhì)，使工具和物體摩擦或撞擊時，短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量被吸收及傳導(dǎo)，另一原因由于銅本身相對較軟，摩擦和撞擊時有很好的退讓性，不易產(chǎn)生微小金屬顆粒，于是我們幾乎看不到火花，因此防爆工具又稱為無火花工具。 　　防爆工具材質(zhì)以鈹青銅和鋁青銅為原料，鈹青銅合金、鋁青銅合金在撞擊或磨擦?xí)r不發(fā)生火花,十分適合用來制造在易爆、易燃、強(qiáng)磁及腐蝕性場合下使用的安全工具。 BEA-20C合金在含30%的氫氣或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的沖擊能，沖擊20次，都未發(fā)生火花和燃燒。 　　防爆工具都有哪些材質(zhì)組成？ 　　鈹青銅，鈹青銅是以鈹為基本合金元素的鋼基臺金，其含鈹量為1—2.5%。同時含有微量鈷、鎂、鐵以及其他微量元素。 　　鈹青銅在高速沖擊或高速摩擦?xí)r，其機(jī)械能在作用到物體表面時被轉(zhuǎn)換成熱能，表面溫度突然升高。但由于其材料有較高的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱串，工作表面的熱量被迅速傳遞到工件的其他部位，工作表面的熱量劇烈減少．一些在沖擊或摩擦作用下脫離工件的微粒，其溫度也達(dá)不到點火源的溫度。 　　鈹青銅金屬間的化合物均較穩(wěn)定，且熔點高，不易劇烈氧化。在高速沖擊或摩擦?xí)r，被作用表面或者一些脫離下來的微粒的溫度雖有所升高，但都不能與氧氣及其他可燃?xì)怏w發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，形不成點火源。該材料廣泛用于某些特殊場合下重要零部件和防爆工具的制造上。 　　鋁青銅，它的導(dǎo)熱性很好，在與其他物體摩擦碰撞時所產(chǎn)生的熱大部分被工具所吸收而散去．磨削下的微粒所具有的熱量較低，不會引起空氣與可燃物質(zhì)混合物的爆炸。 　　J892銅合金，J892銅合金防爆工具適用于各類各級爆炸性氣體場合使用。一般生產(chǎn)中，J892銅合金材料處理后硬度比鈹青銅材料還要偏高，更接近于鋼制工具產(chǎn)品的硬度。 　　目前J892銅合金的韌性還不能達(dá)到鋼制工具的水平，所以使用中對J892銅合金防爆工具不能做超載荷使用，更不能對扳手加套管以延長力臂或在柄部用錘作敲擊作業(yè)。不能將 J892銅合金防爆工具與酸，堿等腐蝕性物品混放，以防腐蝕。

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