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常溫除塵器布袋在除塵技術(shù)上的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2016年10月25日   |   閱讀次數(shù)： 73

常溫除塵器布袋在除塵技術(shù)上的應(yīng)用
在我國各種袋式除塵器中，普通圓形和扁形常溫除塵器布袋被廣泛應(yīng)用。然而，新的圓形折疊式除塵布袋在除塵技術(shù)上也有著特殊的用途和發(fā)展前景，應(yīng)大力開發(fā)和利用。
那么，什么是圓形折疊式除塵布袋呢?圓形折疊式除塵布袋的外形和使用方法與普孟圓形除塵布袋大至相同，所不同的是圓形折疊式除塵布袋有許多個(gè)“折”，形成了它的多樣化系列產(chǎn)品。
以外徑為150毫米的圓形折疊式除塵布袋為例，則它有40個(gè)折，每個(gè)折約有30毫米左右，這樣，它的展開周長就是普通圓形除塵布袋的5倍，因而它的通風(fēng)量也就比擎恿圓形除塵布袋大3至4倍。也就是說，一個(gè)圓形折疊式除塵布袋就可頂3至4個(gè)普通圓形除塵布袋用了。
由于常溫除塵濾袋具有很高的通風(fēng)效率，因而在除塵技術(shù)上，也具有特殊的用途和發(fā)展前景。
濾料作為袋式除塵器的核心元件，其過濾性能的優(yōu)劣將直接影響到袋式除塵器粉塵排放濃度、濾袋使用壽命、除塵器運(yùn)行能耗和維護(hù)費(fèi)用等各方面的因素。而濾料在實(shí)際過濾工況中所面臨的工藝環(huán)境苛刻復(fù)雜，因此，在濾料的生產(chǎn)過程中，常對(duì)濾料進(jìn)行燒毛、軋光、涂層、浸漬、覆膜及抗靜電等后整理工藝處理，以滿足不同工況對(duì)濾料提出的差別化和功能化的要求。
目前，從國內(nèi)外對(duì)濾料后整理工藝的研究報(bào)道上來看，后整理工藝對(duì)于濾料性能的影響有重要作用。崔鑫等C37研究表明，燒毛作匕光后整理會(huì)使濾料透氣性降低、孔徑變大，而對(duì)濾料的強(qiáng)力影響不大。
濾料經(jīng)PTFE涂層、覆膜整理后，濾料透氣性和孔徑均有所下降，PTFE涂層后整理能夠提高濾料的斷裂強(qiáng)力，而PTFE覆膜后整理對(duì)濾料的力學(xué)性能影響有限。PTFE涂層、浸漬后整理能夠提高濾料的耐溫性能、耐酸堿腐蝕性能和過濾精度。但以上研究主要集中于探討其不同后整理方法對(duì)提高濾料耐溫、耐酸堿腐蝕、拒水拒油、抗靜電透氣性、機(jī)械強(qiáng)力等性能的影響上，而針對(duì)不同后整理方法對(duì)濾料過濾性能，特別是對(duì)PM2.5等細(xì)顆粒物的過濾性能影響的研究報(bào)道較少。
在除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，往往因安裝場地的窄小而使設(shè)計(jì)師們大傷腦筋，而采用圓形折疊式除塵布袋的除塵器，其外形尺寸要比采用普通圓形除塵布袋小1/2還多。這樣，就為設(shè)計(jì)師們提供了較為方便的條件。
在袋式除塵器的實(shí)際應(yīng)用中，由于種種原因而部分除塵系統(tǒng)達(dá)不到預(yù)想的除塵效果。為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，往往采取更換除塵器的技術(shù)措施來達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的目的。實(shí)際上，對(duì)于這類普通圓形袋式除塵器來說，只要換上圓形折疊式除塵布袋，即可成倍提高除塵效率，可以做到既省錢又省工，效果好。
在解決工業(yè)衛(wèi)生問題中的通風(fēng)除塵技術(shù)中。往往因某種原因而使通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量不足，使崗位含塵氣體超標(biāo)。如果該除塵器
使用的是普通圓形除塵布袋，那么，只要把布袋換上圓形折疊式除塵布袋，即可大幅度提高系統(tǒng)風(fēng)量；提高后如風(fēng)量還不足，更可配用較大風(fēng)量的風(fēng)機(jī)來提高系統(tǒng)風(fēng)量，這樣的技術(shù)改進(jìn)措施可謂既省錢效果又好。
綜上所述，常溫除塵器濾袋在通風(fēng)除塵技術(shù)中有著很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。遼陽汽車彈簧廠安全技術(shù)科，成功地設(shè)計(jì)并制做了一套圓形折疊式除塵布袋，應(yīng)用到了除塵系統(tǒng)中，經(jīng)使用證明效果很好，并取得了一整套制作工藝技術(shù)，值得開發(fā)和推廣應(yīng)用。
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