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帶鋼寬度是怎么檢測的

發(fā)布時間:2018年2月1日   |   閱讀次數(shù): 143

 由于焊管廠對帶鋼寬度要求日益嚴格,使帶鋼廠不得不對帶鋼寬度進行檢測。目前主要是人工檢測。

  那么,帶鋼的寬度在測量中是如何進行檢測的呢?有什么優(yōu)缺點呢?下面,藍鵬測控為您解答:



  其缺點如下:

  (1) 檢測滯后

  由于帶鋼的軋制屬于熱軋,軋制完畢成卷后,仍然非常熱,需要自然冷卻一段時間后,才能由手工進行卡尺測量,造成測量時間的滯后,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,則可能已經(jīng)生產(chǎn)出很多廢品。另外帶鋼卷曲冷卻后,很難升卷,因此只能測量最外一圈而推斷整卷鋼的寬度質(zhì)量,其效果不很理想。

  (2) 環(huán)境惡劣

  人工檢測增加了檢測人員的勞動強度,雖然帶鋼已絞自然冷卻,但溫度仍然很高,質(zhì)量檢驗人員在這種環(huán)境下工作,必然增加了勞動強度,進而影響檢驗質(zhì)量,惡劣的工作環(huán)境導致工作人員輪換頻繁,因而增加工作人員。導致人力的浪費與生產(chǎn)成本的增加,

  (3) 不能連續(xù)測量

  由于生產(chǎn)速度很快,不可能對每條帶鋼進行檢測,只能抽檢,這樣一來有可能使不合格產(chǎn)品漏檢,一旦不合格的產(chǎn)品與合格產(chǎn)品混雜在一起,必然使產(chǎn)品整體質(zhì)量下降,甚至導致用戶退貨,影響企業(yè)信譽,影響銷售與價格,使企業(yè)經(jīng)濟效益受到巨大影響。
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