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高強(qiáng)度水泥道路修補(bǔ)料

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　水泥道路坑槽填補(bǔ)料是一種主要用于混凝土結(jié)構(gòu)缺陷填補(bǔ)施工的專用水泥基填補(bǔ)料，具有較高的抗壓強(qiáng)度、粘接性、抗裂性。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　專門針對(duì)水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子等病害進(jìn)行及時(shí)填補(bǔ)（填補(bǔ)的坑洞深度需大于2cm），直接涂抹在病害部位即可（配合高強(qiáng)水泥道路修補(bǔ)料使用），有超強(qiáng)的抗壓和粘接強(qiáng)度，不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象；凡是水泥混凝土均適用于本材料填補(bǔ)，對(duì)病害部位及時(shí)修補(bǔ)而無需長(zhǎng)時(shí)間封閉交通。

三、產(chǎn)品性能：

　　施工時(shí)無需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，無需長(zhǎng)時(shí)間的封閉交通；無需對(duì)病害部位開挖，可節(jié)省大量的施工費(fèi)、材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延，延長(zhǎng)道路使用壽命。

四、材料用量：

　　1、用水量約：3.5公斤/25公斤干粉砂漿

　　2、干粉砂漿用量約：18公斤/平米/1cm厚度

五、粘接性能：

　　利用材料粘接能力和表面能原理，修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強(qiáng)度，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響。

六、施工步驟要求：

　　1、準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護(hù)品

　　2、確定修補(bǔ)區(qū)域，其修補(bǔ)處理范圍應(yīng)比實(shí)際破損范圍向外擴(kuò)大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣（其深度≥1cm），用電錘將其剔除，清理干凈并充分潤濕后，用坑槽砂漿先找平，然后再整體上修補(bǔ)砂漿，以防止修補(bǔ)邊緣脫層開裂或薄片化。

　　3、如果有裂縫的話，先將裂縫切割出V型槽，清理干凈并充分潤濕后，用坑槽砂漿先找平，然后再整體上修補(bǔ)砂漿，以防止裂縫開裂。

　　4、將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分（用吹風(fēng)機(jī)或高強(qiáng)吸塵器清理干凈）。

　　5、用水將處理過的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層充分浸濕，并將表面清掃干凈（最好同時(shí)邊用水浸濕邊用吹風(fēng)機(jī)將明水吹走），進(jìn)行下道工序時(shí)不得有明水存留。

　　6、按推薦加水量12-13%（重量比）的配合比攪拌修補(bǔ)砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分鐘即可并利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分鐘以上以保證攪拌均勻。

　　7、填補(bǔ)好坑槽后，盡量不要收光，表面越粗糙越好或在坑槽料初凝的時(shí)候用耙齒將材料劃出齒印，并比表面低2-3mm左右，方便面層修補(bǔ)料的施工。

七、注意事項(xiàng)：

　　1、施工溫度在5℃—40℃，不宜在雨天、冰凍時(shí)施工。

　　2、高強(qiáng)聚合物坑槽填補(bǔ)砂漿隨拌隨用。

　　3、水灰比控制在12%-13%。

　　4、嚴(yán)禁在填補(bǔ)砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。

 

 

　　5、高強(qiáng)道路坑槽料為25KG袋裝；5℃以上陰涼干燥處保存，保質(zhì)期6個(gè)月。

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