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1:鈰鎢電極主要應(yīng)用在低電流的直流焊接。

    鈰鎢在低電流下有著極佳的起弧性能，因而成為大多有軌管道焊接裝備制造商的標(biāo)準(zhǔn)，此外，它也用于其他的低電流應(yīng)用像是精小的部件焊接等。

    鈰鎢并不適合于高電流條件下的應(yīng)用，因為在這種條件下，氧化物會快速的移動到高熱區(qū)，即電極焊接處的頂端，這樣對氧化物的均勻度造成破壞，因而由于氧化物的均勻分布所帶來的上述好處將不復(fù)存在。
  鈰鎢電極
    在鎢中加入氧化鈰，具體數(shù)據(jù)如下表。
    鈰鎢比釷鎢材料有如下優(yōu)點：
    *非輻射性
    *低熔化率
    *長的焊接壽命
    *良好的起弧性
    因此，鈰鎢是低電流焊接環(huán)境下釷鎢的最好代替品。
 
2:鑭鎢電極目前已經(jīng)是國際上最受歡迎的電極材料，尤其是含量為1.5％（與含量2.0％有區(qū)別）的鎢鑭電極。

    科學(xué)研究表明，1.5％鑭鎢具有最接近2.0％鎢釷所表現(xiàn)出來的導(dǎo)電性能，因此，焊接人員可以輕松的更換電極，而不用更換設(shè)備的參數(shù)。

    在1998年有一個很著名的現(xiàn)場試驗，就是將2.0％釷鎢電極，2.0％鎢鈰電極和兩家廠商提供的1.5％鑭鎢電極分別在70安和150安電流，300伏直流電環(huán)境下進(jìn)行焊接任務(wù)，果就是，在這兩種情況下，1.5％鑭鎢電極都表現(xiàn)出了其卓越的焊接性能，同時還體現(xiàn)了它的燒傷率小的特點。

    鑭鎢電極也適用于交流電焊接任務(wù)，而且性能卓越 鎢鑭電極
    在鎢中加入氧化鑭，具體數(shù)據(jù)如下表。
    鎢鑭有如下優(yōu)點：
    *機械切割性能更好
    *抗蠕變性能更好
    *再結(jié)晶溫度高
    *延展性好

 3:釷鎢電極一種普遍使用的鎢電極材料，它有比純鎢還要優(yōu)越的焊接性能，因而廣泛應(yīng)用于直流電焊接領(lǐng)域。

    釷鎢電極操作簡便，即使在超負(fù)荷的電流下也能很好的運作，現(xiàn)在仍然有很多公司使用這種材料，它被看作是高質(zhì)量焊接的一部分。

    雖然如此，人們還是逐漸的將目光轉(zhuǎn)到其他類型的鎢電極，例如鈰鎢和鑭鎢，這不僅僅是因為它們在大部分應(yīng)用領(lǐng)域都表現(xiàn)出卓越的性能，而且，重要的是它們沒有輻射傷害。由于鎢釷電極中的氧化釷產(chǎn)生微量的輻射，使得部分焊接人員不愿意靠近它們。

    在使用釷鎢電極焊接時一定要保持良好的通風(fēng)環(huán)境，廢棄的焊接頭要妥善處理。