036-3、036-4型導(dǎo)靜電耐油防腐涂料是在原036(036-1,036-2)耐油防腐蝕涂料的基礎(chǔ)上研制成功的一種新型油罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電防腐蝕涂料。該涂料分為底漆(036-3)和面漆(036-4) 兩種,除了具有036涂料優(yōu)異的防腐蝕性能外,其表面電阻率≤109Ω,符合GB13348-92液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程。產(chǎn)品自問世以來,經(jīng)多年使用,證明性能穩(wěn)定、可靠,得到了廣大用戶的好評和信賴。
一、036-3、036-4型導(dǎo)靜電耐油防腐涂料的用途 適用于汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設(shè)備的防腐蝕保護(hù)。
二、涂料組成與包裝 涂料分為底層涂料(036-3)和面層涂料(036-4)兩種,每種涂料均由甲、乙兩組份組成。
底層涂料(036-3) |
甲組份(醬紅色液體) |
乙組份(棕色液體) |
面層涂料(036-4) |
甲組份(淺灰色液體) |
乙組份(棕色液體) | 涂料各組份間的配比是通過大量試驗(yàn)得出的最佳用量比。為了方便使用,產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝,見表1。
表1 涂料包裝規(guī)格 |
包裝規(guī)格 |
036-3底漆(醬紅色) |
036-4面漆(淺灰色) |
甲組份(鐵桶) |
22Kg |
22Kg |
乙組份(塑料桶) |
1.1Kg |
1.1Kg |
三、主要技術(shù)指標(biāo):見表2。
表2 036-3、036-4涂料技術(shù)指標(biāo) |
組份 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
檢驗(yàn)方法 |
036-3底漆 |
036-4面漆 |
甲組份 |
漆膜顏色和外觀 粘度,s 細(xì)度,μm 固體含量,% |
醬紅色,漆膜平整 40-70 ≤60 70±2 |
淺灰色*,漆膜平整光滑 40-60 ≤60 70±2 |
目測 GB/T 1723–93 GB 1724–89 GB 1725–89 |
涂層 |
遮蓋力,g/m2 |
80 |
60 |
GB 1726-89 |
干燥時間,h |
表干 |
≤4 |
≤4 |
GB 1728-89 |
實(shí)干 |
≤24 |
≤24 |
光澤,% |
可調(diào) |
GB 1743-89 |
硬度 |
0.49 |
GB/T 1730-93 |
附著力,級 柔韌性,mm 沖擊強(qiáng)度,Kg/cm |
1 1 50 |
1 1 50 |
GB 1720–89 GB/T 1731–93 GB/T 1732–93
|
表面電阻率,Ω 體積電阻率,Ω*m
|
104-109 103-108 |
GB 13348-92 GB 13348-92 | *注:如撤掉導(dǎo)靜電組分為白色
四、施工方法1、表面處理 為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物,噴砂除銹到Sa212 級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆,防止重新生銹。 2、配漆 油漆使用前要充分?jǐn)嚢?,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中,混合均勻,熟化二十分鐘后,方可使用。如油漆用量較少,甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。 3、涂裝 (1)刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋,可加入專用稀料。施工時盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。涂裝程序見表3。 (2)每次涂漆完畢,要及時用稀料清洗涂裝工具,以備下次再用。若采用噴涂,更要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止固化后堵塞。 五、注意事項(xiàng) 1、涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn),若合格仍可使用。 2、涂料中含有機(jī)溶劑,施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng),使用防爆燈照明,嚴(yán)禁明火。 3、請于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲存涂料。
表3 涂刷程序參照表 |
涂裝程序 |
組份 |
配比(Kg) |
顏色 |
標(biāo)準(zhǔn)厚度(μm) |
用漆量(g/m2) |
第一道 |
底漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
醬紅 |
30~50 |
~130 |
第二道 |
底漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
醬紅 |
30~50 |
~130 |
第三道 |
面漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
淺灰 |
30~50 |
~130 |
第四道 |
面漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
淺灰 |
30~50 |
~130 | |