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不銹鋼工業(yè)管制管機(jī)：主要用于工業(yè)不銹鋼管的生產(chǎn)。工藝流程：開卷、成型、焊接、打磨、內(nèi)整平、定徑、光亮退火、定徑、校直、定尺、切斷。由于不銹鋼成型焊接技術(shù)的成熟，不銹鋼焊管在很多領(lǐng)域已經(jīng)取代無縫管（如在化工、石油、食品、造紙、空調(diào)等領(lǐng)域)。

技術(shù)參數(shù)：

一，設(shè)備參數(shù)

1．制管范圍（管徑）：

a,40機(jī)（制管范圍Φ12.7～Φ50, 最大壁厚δ≤2.5）

b,50機(jī)（制管范圍Ф19～Ф65, 最大壁厚δ≤3.5）

c,60機(jī)（制管范圍Ф38～Ф114,最大壁厚δ≤4.5）

d,80機(jī)（制管范圍Ф89～Ф168；最大壁厚δ≤6.0）

e,100機(jī)（制管范圍Ф114～Ф219；最大壁厚δ≤8.0）

；

2．制管調(diào)速范圍：≤12M/min；

3．驅(qū)動(dòng)電機(jī)（雙電機(jī)，變頻調(diào)速）：

前5.5KW，后5.5KW（40機(jī)）

前7.5KW，后7.5KW（50機(jī)）

前15KW，后15KW（60機(jī)）

前22KW，后15KW（80機(jī)）

前30KW，后22KW（100機(jī)）

4．電源：3相380V  50Hz

二，設(shè)備組成

1．雙向回旋式上料架一套；

2．成型機(jī)組：

（1）進(jìn)料導(dǎo)向支架兩組；

（2）立式支架共六組，主軸采用40Cr經(jīng)過調(diào)質(zhì)、高頻淬火高頻、精磨、鍍鉻處理。支架采用HT200材料;

（3）臥式支架共七組，主軸采用40Cr經(jīng)過調(diào)質(zhì)、高頻淬火高頻、精磨、鍍鉻處理。支架采用HT200材料

（4）蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)一套；

（5）驅(qū)動(dòng)電機(jī)一臺(tái)；

（6）機(jī)座一套；

（7）采用萬向傳動(dòng)軸聯(lián)接

3．焊接系統(tǒng)：（用戶自備）

（1）單槍帶高頻起弧器的氬弧焊機(jī)一臺(tái)套；

（2）機(jī)座一套；

（3）焊接裝置（用戶自備），焊機(jī)為DC-500(600)，厚度3mm以上配等離子焊機(jī)，焊接支架適配TIG直柄氬弧焊槍，焊接平臺(tái)上預(yù)留焊機(jī)接地線接頭(M16)。

4．外焊縫打磨裝置：

（1）打磨頭共兩組；

（2）臥式支架共兩組；

（3）機(jī)座一套；      

5．初定徑機(jī)組：

（1）立式支架共三組；

（2）臥式支架共三組；

（3）螺旋傘齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)一套；

6．鋼管清洗裝置：

（1）水循環(huán)系統(tǒng)一套；

7．終定徑和校直機(jī)組：

（1）立式支架共四組；

（2）臥式支架共四組；

（3）校直頭一組；

（4）螺旋傘齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)一套；

（5）驅(qū)動(dòng)電機(jī)一臺(tái)；       

（6）機(jī)座一套；

9．鋼管自動(dòng)定尺切斷系統(tǒng)：

（1）氣動(dòng)控制系統(tǒng)一套；

（2）切割頭一套；

（3）切割推車一套；

10．成品落料架一套：

11．電氣控制系統(tǒng)：

（1）制管機(jī)電氣控制系統(tǒng)一套；

（2）制管機(jī)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)變頻控制系統(tǒng)一套；

（3）帶PLC（可編程控制器）裝置的全線電氣控制系統(tǒng)一套；

（4）總停按鈕。