產(chǎn)品描述: 碳鋼焊條 生產(chǎn)許可證號(hào):酸性碳鋼焊條XK06-142 0524 碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強(qiáng)度的低合金鋼焊接。
選擇焊條時(shí),通常依據(jù)鋼材的化學(xué)成份、力學(xué)性能、抗裂性能要求,同時(shí)必須考慮到焊接結(jié)構(gòu)的形狀,工作條件,受力狀況及焊接設(shè)備性能等方面因素。必要時(shí),要進(jìn)行焊接試驗(yàn)后,確定工藝措施,然后確定選用焊條。通常對(duì)要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好,選用低氫型焊條。對(duì)焊接位置有特殊要求者可選用相應(yīng)的專用焊條,為提高焊接效率,選用鐵粉焊條等。
說(shuō)明書中提出的焊接電流,是一個(gè)參考值,工件如經(jīng)預(yù)熱,可比正常電流減少5~15%,采用直流時(shí),比交流可減少10%左右,立焊及仰焊比平焊小10~15%左右。
對(duì)低氫型、鐵粉型焊條,焊前焊條必須經(jīng)過(guò)350℃以上的烘焙,盡可能做至隨烘隨用,用多少烘多少的原則,否則將會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等)。對(duì)纖維素型焊條,應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙,溫度過(guò)高,將會(huì)燒去藥皮中的纖維素,破壞焊條固有的工藝性能。
使用低氫型焊條時(shí),焊工應(yīng)居于上風(fēng)位置,加強(qiáng)排風(fēng),防止焊接煙塵對(duì)身體的危害。
對(duì)低氫型焊條其烘焙次數(shù)盡可能不超過(guò)兩次,防止藥皮變脆、脫落。
碳鋼焊條簡(jiǎn)明表 頁(yè)碼 序號(hào) 焊條牌號(hào) 藥皮牌號(hào) 電流種類 主要用途
73 1 CHE420T 特殊型 交直流 高溫高壓電站管道焊接 74 2 CHE421 氧化鈦型 交直流 低碳鋼薄板結(jié)構(gòu)焊接 75 3 CHE421D 鈦型 交直流 碳鋼焊接打底用 76 4 CHE421Fe16 鐵粉鈦型 交直流 高效率碳鋼焊條,焊接低碳鋼 77 5 CHE422 鈦鈣型 交直流 碳鋼結(jié)構(gòu)件焊接 78 6 CHE423 鈦鐵礦型 交直流 低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接 79 7 CHE424 氧化鐵型 交直流 低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接 80 8 CHE424Fe16 鐵粉氧化鐵型 交直流 低碳鋼結(jié)構(gòu)高效率焊接 81 9 CH425E 纖維素型 交直流 用于低碳鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊 82 10 CHE425G 纖維素型 直流 用于低碳鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊 83 11 CHE426 低氫型 交直流 用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼焊接 84 12 CHE427 低氫型 直流 用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼焊接 85 13 CHE427T 低氫型 直流 用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼管子立向下焊 86 14 CHE501Fe16 鐵粉鈦型 交直流 焊接16Mn及某些低合金鋼 87 15 CHE502 鈦鈣型 交直流 焊接16Mn及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼 88 16 CHE503 鈦鐵礦型 交直流 焊接16Mn及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼 89 17 CHE505 纖維素型 交直流 立向下焊接碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼 90 18 CHE505G 纖維素型 直流 立向下焊接碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼 91 19 CHE506 低氫型 交直流 焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼 92 20 CHE507 低氫型 直流 焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼 93 21 CHE507T 低氫型 直流 可用于打底焊 94 22 CHE507Fe16 鐵粉低氫型 直流 碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼的高效率焊接 95 23 CHE508 鐵粉低氫型 交直流 碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼焊接 96 24 CHE508-1 鐵粉低氫型 交直流 焊接重要的碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu) 97 25 CHE58-1hr 鐵粉低氫型 交直流 焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等
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