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高強無收縮灌漿料
產(chǎn)品簡介
高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，以高流態(tài)、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。具有質(zhì)量高、成本低、縮短工期、使用方便等優(yōu)點。
產(chǎn)品特點
早強、高強1—3天抗壓強度可達(dá)30—50Mpa以上。
微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
產(chǎn)品用途
適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
技術(shù)參數(shù)
項目 1天豎向膨脹率（%） 抗壓強度（Mpa） 流動度（mm） 坍落度（mm） 容重（t/m3）
型號 1天 3天 28天
AGM—1通用加固型 ≥0.02 25—35 40—55 60—75 ≥270 ——— 2.3
AGM—2豆石加固型 ≥0.02 25—40 40—55 70—80 ——— ≥270 2.4
AGM—3超流態(tài)加固型 ≥0.02 15—30 25—45 55—65 ≥270 ——— 2.3
項目 1天豎向膨脹率（%） 抗壓強度（Mpa） 流動度（mm） 坍落度（mm） 容重（t/m3）
型號 4小時 1天 28天
AGM—4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25—35 60—75 ≥270 ——— 2.3
適用范圍
AGM—1通用加固型 灌漿層厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。
AGM—2豆石加固型 灌漿層厚度δ≥150mm（含5~10mm大骨料），且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
AGM—3超流態(tài)加固型 灌漿層厚度5mm<δ<30mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。
AGM—4超早強加固型 2小時強度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
一般通用加固型按12.5—13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?—10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?
推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1—2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌合2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。
現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中禁止振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3—6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端發(fā)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3—6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
每次灌漿料厚度不宜超過100mm。
當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
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第五步：養(yǎng)護(hù)
灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。
冬季施工時，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3—6h后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24—36h，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
參考用量
日最低氣溫（℃） 拆膜時間（h） 養(yǎng)護(hù)時間（d）
-10—0 96 24
0—5 72 10
5—15 48 7
≥15 24 7
參考用量以2.28—2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
包裝儲運
包裝規(guī)格：50kg ± 1kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。 |
公安備案號21010302000002
