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在粉磨過程中，其通過筒體內(nèi)嵌的噴水裝置對礦物原料進行定量的水分澆灌，可幫助降低研磨體鋼球與礦物料之間摩擦力，延長研磨體鋼球的使用壽命，且濕式球磨機噴水裝置也能對筒體內(nèi)部進行有效降溫；
唯一要說的是受噴水影響后，礦物料經(jīng)粉磨處理時會逐漸化為礦漿，對此，我們必須要控制好礦漿濃度，因為過大的礦漿濃度將不易于我們識別礦物原料的粉磨細度，屆時可能出現(xiàn)過磨或少磨等現(xiàn)象。下面我們就來一起了解一下濕式球磨機作業(yè)礦漿濃度的控制方法。
在控制濕式球磨機礦漿濃度方面，我們可以通過卸料篩分來解決；首先，準備一個合適粉磨粒度要求篩網(wǎng)，并將其焊接在濕式球磨機卸料口，當?shù)V物原料在粉磨過程中一旦形成礦漿，我們便開始操作卸料出磨，期間礦漿原料會從卸料口連接的篩網(wǎng)上流過，合適成品粉磨粒度的礦漿原料會通過篩網(wǎng)孔徑，而未達到粉磨粒度要求的礦物原料會留在篩網(wǎng)上，這時我們便可將其再度投入到濕式球磨機內(nèi)進行作業(yè)粉磨，直至符合粉磨粒度要求。
上述方法操作起來需要一定的眼力，操作人員一定要實時觀察濕式球磨機內(nèi)部粉磨狀況，發(fā)現(xiàn)形成礦漿便及時處理，這樣才能保證礦物原料的粉磨質(zhì)量，同時也不至于出現(xiàn)過磨現(xiàn)象，進而導致生產(chǎn)用戶付出更多的電力成本。
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