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清洗霧化噴嘴是涂裝前處理設備中的一部份,是噴淋系統(tǒng)的核心。噴淋處理方法是涂裝前處理常用的工藝方法之一,其過程是用水泵將槽液噴淋到工件表面,借助機械沖 刷,加速化學作用,來完成脫脂、除銹、表調(diào)、磷化及鈍化等工序,使脫脂效果更好,磷化膜更均勻,處理時間更短,生產(chǎn)效率更高。
清洗霧化噴嘴是一種新形錐形的噴霧噴嘴,噴流角度為60°-170°。 除霧器噴嘴設計緊湊,可使液體在給定尺寸的管道上達到最大流量,由于具有暢通的通道設計,因而最大程度上減少了噴嘴的阻塞現(xiàn)象。這種噴嘴可在絕大多數(shù)管道系統(tǒng)上安裝和更新。 在設計除霧器沖洗系統(tǒng)時要考慮的因素有:沖洗面選擇、沖洗水壓力、沖洗強度、噴嘴角度、沖洗頻率、沖洗水水質(zhì)等。 為了減少煙氣通過除霧器后的攜帶水量,沖洗系統(tǒng)通常設計成只沖洗除霧器初級葉片的迎風面和背風面。沖洗水的壓力一般要求200 kPa以上,沖洗強度在40 l/ (m2?min)左右,噴嘴角度一般選擇90°或110°, 200%重疊。
清洗霧化噴嘴通過調(diào)整各沖洗通道的間隔時間可調(diào)節(jié)補充水量,沖洗通道可以按空間順序依次沖洗,也可以將一個周期內(nèi)的沖洗次數(shù)調(diào)整為迎風面多于背風面。沖洗頻率一般取決于吸收塔每小時的蒸發(fā)水流量,當吸收塔內(nèi)的水位低于設定值時,自動控制系統(tǒng)將執(zhí)行除霧器沖洗程序。 沖洗水要盡可能采用新鮮水,以迅速降低除霧器葉片上附著漿液的飽和度,避免結(jié)垢。 除霧器噴嘴具有1/2寸 3/4英寸 1英寸的噴嘴外螺紋尺寸,適合大多數(shù)常見的管道,并具有多種流量和噴射角度可供選擇,以滿足各種需求。 沖洗噴嘴是除霧器沖洗系統(tǒng)中最重要的執(zhí)行部件。對于每一款的噴嘴,瀚博環(huán)保在工程應用之前都進行可行性分析,在模擬的環(huán)境中進行噴灑分布分析、噴射沖擊力測量、噴灑液滴尺寸分析、噴灑角度測量和材料磨損試驗,通過建立數(shù)學模型選擇噴嘴的噴射壓力和噴射角度,以及相鄰噴嘴的最佳間距,以達到最優(yōu)的沖洗效果。 沖洗水壓過低,沖洗效果差,易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象;沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水,并會降低波形板的使用壽命。
清洗霧化噴嘴沖洗水壓力應根據(jù)沖洗噴嘴的特征和沖洗噴嘴與除霧器之間的距離(一般為0.4~0.8m)等因素決定。一般情況下,第一級除霧器的沖洗水壓應高于第二級除霧器,除霧器迎風面的沖洗水壓高于順風面的沖洗水壓。有時為了節(jié)約成本、簡化控制系統(tǒng),也常選取基本相同的沖洗水壓(≥0.2MPa)。 沖洗覆蓋率是指沖洗水對除霧器斷面的覆蓋程度。根據(jù)不同工況條件,沖洗覆蓋率一般選取100%~300%。必須保證的是絕對不能留有沖洗死角,否則極易造成結(jié)垢現(xiàn)象。一般條件下,噴嘴的噴灑投影面的外圍沖洗力較弱,應該考慮有一定程度的沖洗重疊,以確保良好的沖洗效果。
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