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一、 史丹利自動門系統(tǒng)組成： 1. 機(jī)箱導(dǎo)軌：高承載力鋁合金導(dǎo)軌，承載整個系統(tǒng)的安裝及門扇的滑動； 2. 控制器部件：系統(tǒng)中央控制單元，按設(shè)定程序控制門的工作（見圖2）； 3. 馬達(dá)部件：系統(tǒng)驅(qū)動單元，通過皮帶帶動門扇運(yùn)動； 4. 變壓器部件：系統(tǒng)電源轉(zhuǎn)換單元，將220VAC 轉(zhuǎn)換為110VAC 給系統(tǒng)供電； 5. 傳感器部件：系統(tǒng)檢測單元，感應(yīng)人或物體的運(yùn)動，向門提供開門信號，微波探頭2個； 6. 皮帶部件：系統(tǒng)傳動單元，包括皮帶1根，長、短托架各1個，皮帶壓板2個， 7. 張緊輪組件：調(diào)節(jié)傳動皮帶張力單元，包括張緊輪托架及張緊輪各1個； 8. 吊架組件：系統(tǒng)與滑動門扇的連接單元，包括吊架4個，承載輪4個，防跳輪4個； 9. 限位擋塊：限制滑動門扇滑動范圍的組件，2個； 10. 五金及開關(guān)配線：供系統(tǒng)安裝時使用的五金配件及電氣連線與功能開關(guān)； 11. 文字資料與即時貼：用于指導(dǎo)安裝與標(biāo)識品牌、型號及指標(biāo)等用途，1套。 二、 系統(tǒng)安裝 1. 根據(jù)滑動門扇的門體尺寸，確定機(jī)箱導(dǎo)軌的安裝高度，將機(jī)箱導(dǎo)軌水平安裝于預(yù)先安裝完畢的承重梁上（如機(jī)箱導(dǎo)軌過長，可按門洞實際尺寸切割），注意安裝時使用沉頭螺釘； 2. 將所有方螺母從機(jī)箱導(dǎo)軌端部依次放入相應(yīng)的細(xì)槽中，備用； 3. 將變壓器部件安裝于機(jī)箱導(dǎo)軌中，使用最右端的兩個方螺母，以螺釘固定（以下安裝依次使用其左端側(cè)的兩個螺母）。 4. 將馬達(dá)部件安裝于機(jī)箱導(dǎo)軌中，其右端距變壓器左端50mm—100mm，使用五金件中的兩個長螺栓固定，注意皮帶輪位于右側(cè)，兩組配線放置到左側(cè)； 5. 將控制器組件安裝于機(jī)箱導(dǎo)軌中，其右端距馬達(dá)組件左端50mm—300mm； 6. 將張緊輪組件暫時安裝于機(jī)箱導(dǎo)軌左側(cè)，其距離機(jī)箱導(dǎo)軌左端的距離約為固定門扇寬度的一半，注意使張緊輪組件有長圓孔的一側(cè)向左，長圓孔中使用帶套筒的螺釘； 7. 吊架與滑動門扇的安裝連接： 自動門所用滑動門扇的上門夾應(yīng)預(yù)先做好與吊架的連接件，連接件上需加工出兩個孔距為178mm的M8螺孔。每個吊架用兩個M8的螺釘與連接件連接緊固，每扇門上安裝兩個朝向一致的吊架，并且使兩個吊架中的長孔呈八字位置。吊架靠門側(cè)的一端距門側(cè)距離應(yīng)不大于150mm； 8. 承載輪與防跳輪的安裝： 將承載輪安裝到吊架的圓孔上（承載輪與輪軸為偏心輪設(shè)計，安裝時應(yīng)注意使承載輪處于最高位置），將防跳輪安裝到吊架的長孔上，注意防跳輪扁軸與長孔的配合關(guān)系。兩個輪都應(yīng)位于吊架L形的內(nèi)側(cè)，承載輪應(yīng)緊固，而防跳輪不需緊固，應(yīng)能在吊架的長孔中沿長孔滑動
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