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專業(yè)污泥干化處理設(shè)備福航環(huán)保專供，在處理工藝上進(jìn)行了精簡和改善，取得了顯著效果。污泥干化處理工藝流程：污泥運輸車—儲料倉—輸送皮帶或污泥泵—太陽能溫室干化系統(tǒng)—污泥攤鋪車—干料倉—干化產(chǎn)品（建材、肥料、焚燒）污泥干化處理設(shè)備的系統(tǒng)組成：太陽能干化裝置主要由溫室、翻泥機、通風(fēng)設(shè)備、測試儀器和電控系統(tǒng)等部分組成。具體描述如下，柏油地板或水泥地板與普通馬路的構(gòu)造完全一樣，干化車間的左右兩側(cè),各建造高度約20cm的軌道,用于阻攔污泥,同時在側(cè)墻上安裝翻泥機行走道軌。以溫室形式建造透光大棚，覆蓋材料可以采用含氣薄膜，塑料陽光板或單層安全玻璃。在正常運轉(zhuǎn)情況下,干化車間的端墻可通過拉門完全打開透氣。太陽能干化裝置的核心部件為翻泥機，可以沿整個干化車間的寬度前進(jìn)后移,并對污泥進(jìn)行360整體旋轉(zhuǎn)翻拋,翻泥機具有污泥翻滾，污泥切割!污泥混合和污泥運輸?shù)榷喾N功能。翻泥滾筒的轉(zhuǎn)速可以自由設(shè)置,并根據(jù)氣象條件進(jìn)行時間控制設(shè)置。通風(fēng)系統(tǒng)由一些環(huán)風(fēng)工藝鼓風(fēng)機組成。根據(jù)“有風(fēng)時晾衣快”的原則,將未飽和的熱空氣吹到污泥表面,同時打斷污泥表面形成的飽和冷空氣層,形成混流效應(yīng)。此外,在干化車間的側(cè)墻下部開孔,暖房上部設(shè)置天窗,使整個干化車間形成熱導(dǎo)流通風(fēng)系統(tǒng)。整套通風(fēng)系統(tǒng)和機械性翻泥系統(tǒng)由電腦控制,全自動運轉(zhuǎn)。在干化車間的各處設(shè)置溫度，濕度傳感器和太陽光輻射強度儀。根據(jù)外部氣象條件的變化,控制系統(tǒng)會自動切換相應(yīng)的動作模塊,使通風(fēng)系統(tǒng)和翻泥系統(tǒng)在干化車間內(nèi)按最優(yōu)化方式運轉(zhuǎn)操作。此外,在干化車間的房頂配置氣象站,監(jiān)測風(fēng)速和降雨情況,同時控制天窗的打開和關(guān)閉。干化處理后產(chǎn)生的干泥顆粒,其熱值相當(dāng)于褐煤，普通熱干化處理工藝中,必須消耗大量化石燃料才能將污泥中的水分蒸發(fā)而使污泥得到干化處理，所需要的單位能耗為800—1200kw/t蒸發(fā)水;而采用太陽能裝置進(jìn)行污泥干化處理時,能耗可大大降低。污泥干化處理設(shè)備的成功應(yīng)用，打開了污泥處理節(jié)能、環(huán)保的新局面，實現(xiàn)了污泥的資源化利用，為污泥處理處置提供了新的途徑。 |
公安備案號21010302000002
