H94 油罐外壁防腐蝕涂料-酚醛氯磺化聚乙烯帶銹型涂料是 我所研制的一種新型防腐蝕涂料,它以氯磺化聚乙烯和酚醛樹脂為成膜物質(zhì),加入銹穩(wěn)定劑、滲透劑、交聯(lián)劑、抗氧劑、紫外光吸收劑,耐蝕顏料及溶劑制成。該涂料具有以下特點(diǎn):
1、除銹等級要求低
該涂料為帶銹防腐蝕涂料,使用時(shí)可簡化除銹工藝,提高工效,減少銹塵對人體和環(huán)境的污染。
2、涂料固體份含量高
該涂料成膜物質(zhì)為氯磺化聚乙烯和酚醛樹脂,比普通氯磺化聚乙烯涂料固體份含量高,可減少涂刷道數(shù),提高工效。一般涂刷四道即可達(dá)到120μm以上。
3、使用壽命長
該涂料加有抗氧劑和紫外光吸收劑,比普通氯磺化聚乙烯涂料耐老化性能好,一般使用壽命可比普通氯磺化聚乙烯涂料長一倍左右。
4、優(yōu)良的物理機(jī)械性能
該涂料附著力強(qiáng),柔韌性好,干燥快,耐磨性和耐沖擊性優(yōu)良。
5、應(yīng)用面廣
該涂料可廣泛用于油罐、油氣管線、煤氣柜外壁及化工設(shè)備、船舶、機(jī)械、建筑物表面等。
1、涂料組成 (涂料分為底層涂料和面層涂料兩種,每種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料: 甲組份(醬紅色液體) 乙組份(土黃色液體)
面層涂料: 甲組份(淺灰/銀粉/白色/軍綠等液體,顏色可調(diào)) 乙組份(土黃色液體)
2、主要技術(shù)指標(biāo)
組份 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)方法 面漆 底漆 甲組份 漆膜顏色和外觀 淺灰/銀粉/白色/軍綠色,漆膜平整 醬紅色,漆膜平整光滑 目測 粘度(涂4杯,秒) 58—80 58—80 GB/T 1723—93 細(xì)度(μm) ≤60 ≤80 GB 1724—79 固體含量,% 34±2 34±2 GB 1725—79 乙組份 漆膜顏色和外觀 土黃色,漆膜平整 土黃色,漆膜平整 固體含量,% 57±2 57±2 粘度(涂4杯,秒) 50~70 50~70 涂 層 干燥時(shí)間 (h) 表干 ≤0.5 ≤0.5 GB 1728—79 實(shí)干 ≤24 ≤24 光澤,% 可 調(diào) GB 1743—79 硬度 0.49 GB/T1730--93 附著力(劃圈法)(級) 1 1 GB1720—79 柔韌性(mm) 1 1 GB/T1731--93 沖擊強(qiáng)度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93 氧指數(shù)(OI) ≥27 ≥35 貯存期(y) 1.5 1.5 室溫密封
3、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗(yàn)對比選擇最佳用量比。為使用方便,產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝。
底漆(醬紅色) 面漆(淺灰/銀粉/白色/軍綠色) 甲組份 (鐵桶) 20 20 乙組份 (塑料桶) 2 2
4、施工方法
1)表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及舊漆膜,銹層厚度在30μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆,防止重新生銹。
2)配漆
(1)油漆放置過久,可能出現(xiàn)沉淀,使用前要充分?jǐn)嚢琛?/SPAN>
(2)開桶攪勻后,將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻后,方可使用。
(3)如用量較少,可按甲、乙組份的比例進(jìn)行調(diào)配。
3)涂漆
(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛,并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每0.5h可涂一道,每道涂刷間隔時(shí)間最長不要超過6小時(shí),否則會出現(xiàn)咬底現(xiàn)象。
(2)涂裝程序
涂裝程序參照本表
涂裝程序 組 份 配比kg 顏色 標(biāo)準(zhǔn)厚度μm 用漆量(g/m2) 第一道 底漆甲組份+乙組份 20:2 醬紅色 30~50 ~120 第二道 底漆甲組份+乙組份 20:2 醬紅色 30~50 ~120 第三道 面漆甲組份+乙組份 20:2 淺灰/銀粉/白色/軍綠色 30~50 ~120 第四道 面漆甲組份+乙組份 20:2 淺灰/銀粉/白色/軍綠色 30~50 ~120
(3)每次涂刷完畢,要及時(shí)用稀料清洗漆刷等施工工具,以備下次使用。若采用噴涂,更需要及時(shí)用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止涂料固化后堵塞。
5、注意事項(xiàng)
(1)涂料中含有機(jī)溶劑,施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)通風(fēng),嚴(yán)禁明火,并用防爆燈照明。
(2)請于陰涼、通風(fēng)、干燥之處儲存涂料。
(3)作業(yè)時(shí)做好防護(hù),作業(yè)時(shí)間不宜過長。
(4)運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁拋擲。 |