金屬防腐涂料,97厚漿型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料
發(fā)布時間:2012年8月8日 | 閱讀次數(shù): 987
H97厚漿型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料
H97厚漿型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料是一種新型導(dǎo)靜電、耐油、耐酸堿鹽等介質(zhì)的厚漿型防腐蝕涂料,分為底漆和面漆兩種。涂料具有優(yōu)秀的導(dǎo)靜電性能,其表面電阻率小于10⁷;;;;;;;;;;;;;;;;;Ω,體積電阻率小于10⁶;;;;;;;;;;;;;;;;;Ω·m,符合GB13348-92液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程。該涂料防腐貿(mào)易市場能力極強,固體分含量高,可減少涂料的涂刷道數(shù),顯著提高工效。同時,涂料中有機溶劑揮發(fā)量少,符合環(huán)保要求。適用于汽油、煤油、柴油、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設(shè)備的防腐蝕保護。
1、 涂料組成:(分為底層涂料和面層涂料,每種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料 甲組份(醬紅色液體) 乙組份(棕色液體)
面層涂料 甲組份(淺灰色液體) 乙組份(棕色液體)
2、 主要技術(shù)指標
組
份 檢驗項目 技術(shù)指標 檢驗方法 H97底漆 H97面漆 甲組份 漆膜顏色和外觀 醬紅色,漆膜平整 淺灰色,漆膜平整光滑 目測 粘度,s 60—80 50—70 GB/T 1723—93 細度(μm) ≤60 ≤60 GB 1724—79 固體含量,% 80±2 80±2 GB 1725—79 涂 層 遮蓋力,g/㎡ 70 80 GB 1726—79 干燥時間 (h) 表干 ≤8 ≤8 GB 1728—79 實干 ≤24 ≤24 光 澤,% 可 調(diào) GB 1743—79 硬 度 0.49 GB/T1730--93 附著力(劃圈法)(級) 1-2 1-2 GB1720—79 柔韌性(mm) 1-2 1-2 GB/T1731--93 沖擊強度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93 表面表阻率,Ω 105-107 GB 16906-97 體積電阻率,Ω·m 103-106 GB 13348-92 貯存期(y) 1.5 1.5
3、用量比和包裝 該涂料各組份間的配比是通過研究和大量試驗對比選擇的最佳用量比。為使用方便,產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。
H97底漆(醬紅色) H97面漆(淺灰色) 甲組份(鐵桶) 20 20 乙組份(塑料桶) 1.1 1.1
4、施工方法
1)、底面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆關(guān)應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。
2)其具體要求是:
(1)用噴丸或噴砂除銹,質(zhì)量應(yīng)達到Sa2.5級(GB8923—88)。
(2)若采用手工除銹,質(zhì)量應(yīng)達到St3級(GB8923—88)。
(3)涂漆前,應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時涂上漆,以防重新生銹。
3)、配漆 (1)涂料放置過久,可能出現(xiàn)沉降,使用前要充分攪拌。
(2)開桶攪拌均勻后,將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻,方可使用。
(3)用量較少時,可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。
4)、涂漆
(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每天可涂一道。
涂裝程序 組 份 配比(㎏) 顏色 膜厚(μm) 用漆(g/㎡) 第一道 底漆甲組份+乙組份 20:1.1 醬紅 80~100 ~250 第二道 面漆甲組份+乙組份 20:1.1 淺灰 80~100 ~250
(2)每次涂刷完畢,要及時用稀料清洗漆刷等施工工具,以備下次使用。若采用噴涂,更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止涂料固化后堵塞。
5、注意事項
1)、涂料中含有機溶劑,施工現(xiàn)場應(yīng)注意排風(fēng),嚴禁明火,要使用防暴燈照明。
2)、請于陰涼、通風(fēng)、干燥處儲存涂料。
3)、作業(yè)時要戴防護口罩,作業(yè)時間不宜過長。 |
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