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銅鑄件著色的工藝流程及措施

發(fā)布時(shí)間：2016年12月9日   |   閱讀次數(shù)： 92

銅鑄件著色的工藝流程及措施
銅鑄件要是出現(xiàn)了缺陷，那我們就需要修補(bǔ)膠。這種膠是常溫固化型的是由性能很高的絡(luò)合劑和陶瓷、合金等很多種粉末配置而成的。這種修補(bǔ)膠是專(zhuān)門(mén)用于修補(bǔ)鑄銅件的缺陷。該膠在固化后其粘度非常強(qiáng)，而且也能耐溫、耐油、耐老化等性能。為了使鑄銅件在填補(bǔ)的時(shí)候顏色與鑄銅件一致。我們可以在固化時(shí)可以把膠配成紫銅色。
鑄銅件的鑄造方法有很多種，我們不但可以運(yùn)用砂型鑄造，還可以大量的使用離心鑄造、金屬型鑄造等很多種鑄造方法。要是我們?cè)阼T造的是時(shí)候選用了金屬型鑄造。這種方法可以很快的使合金凝固的，而且該方法也能提高鑄件的質(zhì)量，也能大量的減少鑄件的缺陷。該鑄造方法也能減少氣孔。也能很好的提高機(jī)械的氣密性和機(jī)械性能。
銅鑄件著色的工藝流程
1、著色工藝流程：銅藝術(shù)鑄件→表面拋光→除油→清洗→晾干→酸洗→清洗→上掛具→著色處理→清洗→干燥→上漆→檢驗(yàn)?？偟膩?lái)說(shuō)，銅藝術(shù)鑄件的著色包括三個(gè)階段：預(yù)處理，著色處理和后處理。預(yù)處理是通過(guò)拋光，除油，酸洗等方法使工藝品獲得一個(gè)平整，光潔的表面，有利于著色反應(yīng)發(fā)生。著色處理應(yīng)控制好著色液的濃度，以及著色的溫度，時(shí)間等工藝條件，有利于獲得均勻的著色膜。后處理包括干燥，上漆等，上漆一般是在著色膜上涂上清漆，在不影響外觀的前提下，可提高著色膜的壽命。
2、銅藝術(shù)鑄件的著色配方及條件
2.1古銅色近年來(lái)，人們開(kāi)始追求返樸歸真，使得具有懷舊味道的古銅色重新流行起來(lái)。古銅色是指先使銅的氧化膜變厚，再將膜進(jìn)行打磨，部分顯露銅本色，使銅及其合金顯示自然而古樸的顏色。目前應(yīng)用最廣泛的是化學(xué)氧化古銅色，主要有銅氨液氧化和過(guò)硫酸鉀氧化以及硫化處理等，開(kāi)發(fā)出來(lái)古銅色的種類(lèi)頗多，從色調(diào)看有紅古銅，青古銅，黑古銅，淺古銅等幾個(gè)流行品種。紅古銅的色調(diào)雋永高雅，先在銅基體上做黑，或浸硫化鉀做成咖啡色；然后用尼龍砂輪進(jìn)行拋光，把凸出處黑色拋去露出底層銅色。青古銅色調(diào)蒼勁凝重，具有古代青銅器氛圍，可在黃銅基體上用堿式碳酸銅做黑，操作時(shí)注意抖動(dòng)工件，減小著色部位在著色液中的濃度差，確保色膜均勻，然后用毛刷將表面的沉渣和浮灰，再拋光可稍微調(diào)節(jié)色膜的顏色，得到和要求的青古銅。黑古銅色調(diào)較為深沉，先在銅或銅合金表面做黑，再稍加拋光，將凸出處拋去一些，露出底層，但需大面積保持黑色。淺古銅色調(diào)秀美自然，在銅基體上用化學(xué)法生成一層薄薄的淺褐色氧化膜，然后用帶細(xì)砂尼龍輪拋光，涂上清漆即可。
2.2黑色銅氧化后易變黑，因此可以通過(guò)化學(xué)氧化對(duì)銅進(jìn)行發(fā)黑，得到的油墨色常用于一些擺件工藝品。黃銅和純銅均可用來(lái)著黑色，但所用到的著色配方和工藝卻不同）。純銅著黑色最常用的是硫化法，原理是硫化物離解的硫離子與銅反應(yīng)生成黑色硫化銅，且銅的純度越高，著色效果就越好。著色溫度通常控制在室溫，因?yàn)闇囟冗^(guò)高，反應(yīng)過(guò)快，導(dǎo)致膜層厚而粗糙。采用硫化物進(jìn)行著色的優(yōu)點(diǎn)是著色時(shí)間短，反應(yīng)時(shí)不需加熱，節(jié)省能源。黃銅著黑色的方法較多，可用硫酸和亞硒酸進(jìn)行發(fā)黑<4>，還可以通過(guò)電鍍黑鎳的方法著色。其中使用堿式碳酸銅和氨水的方法最為普遍，只需要常溫下，便可獲得很好的黑色氧化膜。一般認(rèn)為其反應(yīng)為：氨水溶解堿式碳酸銅，生成碳酸化銅氨與堿性銅氨兩個(gè)絡(luò)合物，并最終生成黑色的氧化銅著色膜。
2.3棕色在藝術(shù)銅鑄件的著色中，棕色也可稱(chēng)為巧克力色，該顏色以其古樸典雅，凝重大方的特點(diǎn)備受消費(fèi)者喜愛(ài)。特別是一些大型的藝術(shù)鑄件較多采用棕色，得到的棕色膜層具有均勻，穩(wěn)定，耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn)。平板式筏基具有許多優(yōu)點(diǎn)，它能最大限度地發(fā)揮地基的承載力，并且具備足夠的剛度以調(diào)整不均勻沉降，或跨越地基局部的小溶洞或溶槽。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，工期短，對(duì)于上部建筑較規(guī)整的柱網(wǎng)和柱（墻）荷載不大的情況下，選用平板式筏基最為適宜；在當(dāng)采用條基或交叉梁基礎(chǔ)難以滿(mǎn)足地基承載力或變形要求時(shí)，平板式筏基是一種很好的選擇。高層建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要一環(huán)，其設(shè)計(jì)合理與否，關(guān)系到建筑物的安全和使用及施工工期和投資額度。
3、影響著色的工藝參數(shù)
3.1主鹽濃度的影響膜層顏色深淺和光澤與主鹽濃度有很大關(guān)系。以黃銅著棕色為例，來(lái)看表3中配方1的兩種主要成分的影響，在其他成分不變的前提下，增加高錳酸鉀的量會(huì)使著色層變黑，若增加硫酸銅的量則會(huì)使膜層偏紅。所以要得到標(biāo)準(zhǔn)的顏色，主鹽的濃度要有一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?BR>3.2溫度的影響著色是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，因而外界條件溫度對(duì)其影響也是較大的。一般來(lái)說(shuō)溫度越高，反應(yīng)速度加快，所需著色的時(shí)間可以短一些，或者容易得到更厚，更深顏色的膜層。有些著色反應(yīng)很難發(fā)生，需要在較高溫度才能生成均勻的膜，但是溫度過(guò)高，往往也會(huì)帶來(lái)一些副反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)快導(dǎo)致著色膜疏松，可能引起著色液成分的分解等。所以，每種著色工藝配方應(yīng)該要有一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟确秶壳鞍l(fā)展趨勢(shì)傾向于開(kāi)發(fā)常溫條件下的配方工藝。
3.3著色時(shí)間的影響時(shí)間也是影響著色效果的一個(gè)重要因素。在其他條件不變的情況下，可以用時(shí)間來(lái)判斷著色結(jié)果，即根據(jù)膜的厚度和顏色的要求來(lái)確定著色時(shí)間。黃銅在著棕色時(shí)應(yīng)控制好時(shí)間，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將可能得到疏松黑色的膜層。應(yīng)根據(jù)著色工藝配方以及其他工藝條件來(lái)確定合適的著色時(shí)間。
3.4預(yù)處理對(duì)著色的影響著色前的預(yù)處理非常關(guān)鍵。打磨拋光會(huì)使藝術(shù)鑄件獲得較為均勻，光亮的膜層，顏色也較為鮮艷，可保證著色的質(zhì)量。拋光可以使用機(jī)械拋光，化學(xué)拋光，電化學(xué)拋光等。除油去掉工藝品表面的油脂，一來(lái)防止雜質(zhì)污染著色液，還可以使銅與著色充分接觸，加強(qiáng)著色膜和銅基體的結(jié)合力。酸洗活化也是必要的前處理，酸洗可除掉表面不均勻的氧化皮，獲得銅及銅合金的真實(shí)表面，化學(xué)反應(yīng)可以順利進(jìn)行，得到穩(wěn)定的著色膜。
3.5后處理對(duì)著色膜的影響后處理有包括對(duì)著色膜的刷洗，干燥，上漆等。
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