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銅鑄件化學(xué)除油液的配方和工藝條件、影響因素

發(fā)布時(shí)間：2016年12月9日   |   閱讀次數(shù)： 89

銅鑄件化學(xué)除油液的配方和工藝條件、影響因素
銅鑄件主要的作用是作為機(jī)器零部件，但是生活用品也可以才能這種產(chǎn)品，比如經(jīng)常使用的門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等都是鑄件，其中以普通砂型鑄件比較多。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，銅鑄件在生活中的運(yùn)用將更為廣泛。
與機(jī)械零件一樣，生活中的銅鑄件也是很講究品質(zhì)的，因?yàn)檫@直接關(guān)系到生活的便捷性和安全性。不管是鑄件的尺寸大小、還是品質(zhì)精度，都要嚴(yán)格按照要求鑄造，不要以為產(chǎn)品不重要而忽視。
鑄銅件機(jī)械拋光工序?yàn)椋捍帜?、?xì)磨、拋光、拋亮、噴砂、刷光或滾光等，根據(jù)制表面的粗糙程度來(lái)適當(dāng)采取不同的工序。
化學(xué)除油：化學(xué)除油過(guò)程是借著化學(xué)反應(yīng)和物理化學(xué)作用，除去制件表面的油污。化學(xué)除油采用弱堿性溶液中進(jìn)行。
化學(xué)除油液的配方和工藝條件：
1、配方：氫氧化鈉30-50G/L，工業(yè)洗滌劑0.5-1ML/L，水70-125G。
2、工藝條件：溫度：50-60度時(shí)間：1-2MIN
3、除油后用清水沖洗。
4、化學(xué)除氧化膜：進(jìn)行酸洗處理以中和制件表面殘留的堿液，并除去其自然氧化膜，使之露出制件的鋁及鋁合金基體，對(duì)于含硅鋁合金制作，必須用混合溶液進(jìn)行酸洗，以除去其表面的暗色硅浮灰。
影響銅鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的因素
第一是要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)銅鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。
第二銅鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少銅鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響銅鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。
第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。
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