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A002超低碳不銹鋼焊條    符合 GB E308L-16.   相當(dāng) AWS  E308L-16

說(shuō)明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好，抗氣孔性好?？山恢绷鲀捎?。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)，主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。

A022超低碳不銹鋼焊條    符合 GB E316L-16  相當(dāng) AWS  E316L-16

說(shuō)明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好?？山恢绷鲀捎?。

用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等。

A022Mo超低碳不銹鋼焊條    符合 GB E317L-16    相當(dāng) AWS  E317L-16

說(shuō)明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好?？山恢绷鲀捎?。

用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。

A032超低碳不銹鋼焊條   符合 GB E317MoCuL-16

說(shuō)明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優(yōu)良的焊接工藝性能。可交直流兩用。

用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。

A042超低碳不銹鋼焊條   符合 GB E309MoL-16   相當(dāng) AWS  E309MoL-16

說(shuō)明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。

用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。

A052超低碳不銹鋼焊條 

說(shuō)明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點(diǎn)腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。

用途: 用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器，同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。

A062超低碳不銹鋼焊條   符合 GB E309L-16    相當(dāng) AWS  E309L-16

說(shuō)明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用+，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時(shí)也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。

用途: 用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件，也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過(guò)渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。

G202不銹鋼焊條    符合 GB E410-16    相當(dāng) AWS  E410-16

說(shuō)明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

G207不銹鋼焊條     相當(dāng)：GB E410-15 AWS E410-15 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DGS K 401.11-2004

說(shuō)明：G207是低氫型藥皮的鉻不銹鋼焊條.采用直流電源,焊條接正極,可進(jìn)行全位置焊接.

用途：用于焊接0Cr13及1Cr13鉻不銹鋼結(jié)構(gòu)件，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

G217不銹鋼焊條     符合 GB E410-15 相當(dāng) AWS E410-15

說(shuō)明:G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

G302不銹鋼焊條     符合 GB E430-16 相當(dāng) AWS E430-16

說(shuō)明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼的焊接。

G307不銹鋼焊條     符合 GB E430-15 相當(dāng) AWS E430-16

說(shuō)明: G307是低氫型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼焊接。

A101不銹鋼焊條    符合 GB E308-16    相當(dāng) AWS  E308-16

說(shuō)明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開(kāi)裂的特點(diǎn)，焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。

用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。

特色A102不銹鋼焊條   符合 GB E308-16    相當(dāng) AWS  E308-16

說(shuō)明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂。可交直流兩用。

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A107不銹鋼焊條    符合 GB E308-15    相當(dāng) AWS  E308-15

說(shuō)明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。

特色A132不銹鋼焊條    符合 GB E347-16

說(shuō)明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂，可交直流兩用。

用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

A137不銹鋼焊條    符合 GB E347-15

說(shuō)明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

A172不銹鋼焊條   符合 GB E307-16    相當(dāng) AWS  E307-16

說(shuō)明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。

用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過(guò)渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。

A201不銹鋼焊條     符合 GB E316-16    相當(dāng) AWS  E316-16

說(shuō)明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開(kāi)裂的特點(diǎn)，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。可交直流兩用。

用途: 用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。

A202不銹鋼焊條    符合 GB E316-16    相當(dāng) AWS  E316-16

說(shuō)明: A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處?？山恢绷鲀捎?，有優(yōu)良的操作工藝性能。

用途: 用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。

A207不銹鋼焊條   符合 GB E316-15    相當(dāng) AWS  E316-15

說(shuō)明: A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，也可焊接焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。

A212不銹鋼焊條    符合 GB E318-16    相當(dāng) AWS  E318-16

說(shuō)明: A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能，可交直流兩用。

用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工件。

A222不銹鋼焊條   符合 GB E317MoCu-16

說(shuō)明: A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有Cu，在酸性介質(zhì)中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。

用途: 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設(shè)備。

A232不銹鋼焊條   符合 GB E318V-16

說(shuō)明: A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。

用途: 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A237不銹鋼焊條    符合 GB E318V-15

說(shuō)明: A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。

A242不銹鋼焊條    符合 GB E317-16    相當(dāng) AWS  E317-16

說(shuō)明: A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對(duì)非氧化性酸（如硫酸、亞硫酸、磷酸）以及有機(jī)酸具有較好的耐腐蝕性能。對(duì)于抗點(diǎn)蝕也有良好的作用，可交直流兩用。

用途: 用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。

A301不銹鋼焊條    符合：GB E309-17    相當(dāng) AWS  E309-17

說(shuō)明：A301是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流兩用，工藝性能好。

用途：用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

特色A302不銹鋼焊條    符合 GB E309-16    相當(dāng) AWS  E309-16

說(shuō)明: A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。

為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當(dāng)提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國(guó)標(biāo)。

用途: 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。

A307不銹鋼焊條   符合 GB E309-15    相當(dāng) AWS  E309-15

說(shuō)明: A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。

 A312不銹鋼焊條    符合 GB E309Mo-16    相當(dāng) AWS  E309Mo-16

說(shuō)明: A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能?？山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅?。

用途: 用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。

A312SL不銹鋼滲鋁鋼焊條   符合 GB E309Mo-16    相當(dāng) AWS  E309Mo-16

說(shuō)明: A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過(guò)渡平整，能有效地保護(hù)滲鋁層。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。

用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。

A317不銹鋼焊條  符合：GB E309Mo-15 相當(dāng)：AWS E309Mo-15

說(shuō)明：A317是低氫型藥皮不銹鋼焊條。由于焊縫金屬中含有鉬,故比A302有更好的耐腐蝕抗裂性及抗氧化性能，采用直流反接,能進(jìn)行全位置焊接。

用途：用于焊接耐硫酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的相同類型的不銹鋼容器，也可作用不銹鋼襯里，復(fù)合鋼板，異種鋼的焊接。

 A402不銹鋼焊條   符合 GB E310-16    相當(dāng) AWS  E310-16

說(shuō)明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。

用途: 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。

 A407不銹鋼焊條     符合 GB E310-15    相當(dāng) AWS  E310-15

說(shuō)明: A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組織的好。

用途: 用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來(lái)焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。

A412不銹鋼焊條    符合 GB E310Mo-16    相當(dāng) AWS  E310Mo-16

說(shuō)明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。

用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來(lái)焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好。

A422不銹鋼焊條

說(shuō)明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。

用途: 用于補(bǔ)焊爐卷軌機(jī)上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。

A427不銹鋼焊條

說(shuō)明：A427是低氫型Cr25Ni15Mn8不銹鋼焊條，采用直流施焊，具有良好的塑性和抗熱性。

用途：用于Cr25Ni20Si2不銹鋼焊接，如加熱爐卷軌機(jī)卷銅筒、異種鋼等。

A502不銹鋼焊條     符合 GB E16-25MoN-16

說(shuō)明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。

用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。

A507不銹鋼焊條    符合 GB E16-25MoN-15

說(shuō)明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。

A512不銹鋼焊條    型號(hào)：E16-8-2-16

說(shuō)明：A512為鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性，即使在較大拘束條件下仍具有較強(qiáng)抗裂能力，交直流兩用，焊接工藝性好。

用途：用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。

A607不銹鋼焊條    符合 GB E330MoMnWNb-15

說(shuō)明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條，因焊條中加入強(qiáng)化元素，故具有良好的高溫性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。

A902不銹鋼焊條   符合 GB E320-16   相當(dāng) AWS  E320-16

說(shuō)明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強(qiáng)的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應(yīng)用，還可作異種鋼焊接材料。

用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

《鉻不銹鋼焊條使用說(shuō)明》

    執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn) 

    鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。一般選做電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性差，應(yīng)注意焊接工藝的熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。

   1、Cr13馬氏體不銹鋼：此類鉻不銹鋼焊后硬化性大，易產(chǎn)生裂紋，采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上預(yù)熱，焊后700℃左右的回火緩冷處理，提高焊縫塑性、韌性。若用鉻鎳不銹鋼焊條（如A107、A207）焊接，焊后可不熱處理。

   2、Cr17鐵素體不銹鋼：此類鉻不銹鋼為改善耐蝕性和焊接性而適量加入穩(wěn)定性元素鈦、鈮、鉬等，焊接性較Cr13好。

     采用同類型鉻不銹鋼焊條（G302、G307）焊接，焊前進(jìn)行100-200℃預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理，以提高焊縫的塑性。若用鉻鎳不銹鋼（如A107、A207）焊接，焊后可不熱處理。

    不銹鋼焊接注意事項(xiàng)

   鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時(shí)有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長(zhǎng)大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問(wèn)題。

   1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。

   2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮易脫落。

   3、焊口清理干凈，同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。

   4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜過(guò)大，一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄道焊為宜。

   5、引弧時(shí)注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來(lái)引弧。

   6、應(yīng)盡量采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般2-3mm，電弧過(guò)長(zhǎng)易產(chǎn)生熱裂紋。

   7、運(yùn)條：應(yīng)采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動(dòng)，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。

   8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。

鉻鎳不銹鋼焊條使用說(shuō)明:

    執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn) 

    鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機(jī)械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱會(huì)析出碳化物，從而會(huì)降低耐腐蝕和力學(xué)性能，所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件（工作溫度及介質(zhì)種類等）選擇焊條。

    一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近，主要按介質(zhì)和工作溫度來(lái)選擇焊條。

    1、工作溫度在300℃以上，有較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對(duì)含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì)，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。

    2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。

    3、熔敷金屬的含碳量對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

    不銹鋼焊接注意事項(xiàng)

    鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時(shí)有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長(zhǎng)大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問(wèn)題。

    1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。

    2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮易脫落。

    3、焊口清理干凈，同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。

    4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜過(guò)大，一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄道焊為宜。

    5、引弧時(shí)注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來(lái)引弧。

    6、應(yīng)盡量采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般2-3mm，電弧過(guò)長(zhǎng)易產(chǎn)生熱裂紋。

    7、運(yùn)條：應(yīng)采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動(dòng)，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。

    8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。

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