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A902不銹鋼焊條 A607不銹鋼焊條

A902不銹鋼焊條 A607不銹鋼焊條
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商店名稱: 華北航海特種焊接材料有限  
商品類型: 電工電氣
商品價(jià)格: 品牌名稱:
商品產(chǎn)地: 有 效 期: 長期有效
商品詳情  

A002超低碳不銹鋼焊條    符合 GB E308L-16.   相當(dāng) AWS  E308L-16

說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好,抗氣孔性好。可交直流兩用。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu),主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。

A022超低碳不銹鋼焊條    符合 GB E316L-16  相當(dāng) AWS  E316L-16

說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好。可交直流兩用。

用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等。

 

A022Mo超低碳不銹鋼焊條    符合 GB E317L-16    相當(dāng) AWS  E317L-16

說明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好??山恢绷鲀捎?。

用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。

 

A032超低碳不銹鋼焊條   符合 GB E317MoCuL-16

說明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有優(yōu)良的焊接工藝性能??山恢绷鲀捎谩?/P>

用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu,在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。

 

A042超低碳不銹鋼焊條   符合 GB E309MoL-16   相當(dāng) AWS  E309MoL-16

說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。

用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。

 

A052超低碳不銹鋼焊條 

說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點(diǎn)腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。

用途: 用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器,同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。

 

A062超低碳不銹鋼焊條   符合 GB E309L-16    相當(dāng) AWS  E309L-16

說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可交直流兩用+,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時(shí)也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。

用途: 用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件,也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。

 

G202不銹鋼焊條    符合 GB E410-16    相當(dāng) AWS  E410-16

說明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,可交直流兩用。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

 

G207不銹鋼焊條     相當(dāng):GB E410-15 AWS E410-15 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DGS K 401.11-2004

說明:G207是低氫型藥皮的鉻不銹鋼焊條.采用直流電源,焊條接正極,可進(jìn)行全位置焊接.

用途:用于焊接0Cr13及1Cr13鉻不銹鋼結(jié)構(gòu)件,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

 

G217不銹鋼焊條     符合 GB E410-15 相當(dāng) AWS E410-15

說明:G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

 

G302不銹鋼焊條     符合 GB E430-16 相當(dāng) AWS E430-16

說明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條,可交直流兩用。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼的焊接。

 

G307不銹鋼焊條     符合 GB E430-15 相當(dāng) AWS E430-16

說明: G307是低氫型藥皮的Cr17不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼焊接。

 

A101不銹鋼焊條    符合 GB E308-16    相當(dāng) AWS  E308-16

說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,可交直流兩用,施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點(diǎn),焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能,特別適宜于薄板平焊。

用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。

 

特色A102不銹鋼焊條   符合 GB E308-16    相當(dāng) AWS  E308-16

說明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂??山恢绷鲀捎谩?/P>

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。

 

A107不銹鋼焊條    符合 GB E308-15    相當(dāng) AWS  E308-15

說明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹鋼表面層。

 

特色A132不銹鋼焊條    符合 GB E347-16

說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂,可交直流兩用。

用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

 

A137不銹鋼焊條    符合 GB E347-15

說明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

 

A172不銹鋼焊條   符合 GB E307-16    相當(dāng) AWS  E307-16

說明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。

用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。

 

A201不銹鋼焊條     符合 GB E316-16    相當(dāng) AWS  E316-16

說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點(diǎn),由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。可交直流兩用。

用途: 用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。

 

A202不銹鋼焊條    符合 GB E316-16    相當(dāng) AWS  E316-16

說明: A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。可交直流兩用,有優(yōu)良的操作工藝性能。

用途: 用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。

 

A207不銹鋼焊條   符合 GB E316-15    相當(dāng) AWS  E316-15

說明: A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備,也可焊接焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼(如Cr13、Cr17),以及用于焊接異種鋼的焊接。

 

A212不銹鋼焊條    符合 GB E318-16    相當(dāng) AWS  E318-16

說明: A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能,可交直流兩用。

用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工件。

 

A222不銹鋼焊條   符合 GB E317MoCu-16

說明: A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有Cu,在酸性介質(zhì)中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。

用途: 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設(shè)備。

 

A232不銹鋼焊條   符合 GB E318V-16

說明: A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。

用途: 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。

 

A237不銹鋼焊條    符合 GB E318V-15

說明: A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。

 

A242不銹鋼焊條    符合 GB E317-16    相當(dāng) AWS  E317-16

說明: A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含Mo量比A202更高,對非氧化性酸(如硫酸、亞硫酸、磷酸)以及有機(jī)酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點(diǎn)蝕也有良好的作用,可交直流兩用。

用途: 用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。

 

A301不銹鋼焊條    符合:GB E309-17    相當(dāng) AWS  E309-17

說明:A301是鈦型藥皮的不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性,可交直流兩用,工藝性能好。

用途:用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

 

特色A302不銹鋼焊條    符合 GB E309-16    相當(dāng) AWS  E309-16

說明: A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能??山恢绷鲀捎?,有良好的操作工藝性能。

為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性,適當(dāng)提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合國標(biāo)。

用途: 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。

 

A307不銹鋼焊條   符合 GB E309-15    相當(dāng) AWS  E309-15

說明: A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。

 

 A312不銹鋼焊條    符合 GB E309Mo-16    相當(dāng) AWS  E309Mo-16

說明: A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高,所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能??山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅?。

用途: 用于焊接耐硫酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。

 

A312SL不銹鋼滲鋁鋼焊條   符合 GB E309Mo-16    相當(dāng) AWS  E309Mo-16

說明: A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整,能有效地保護(hù)滲鋁層。交直流兩用,可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。

用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件,也可作異種鋼材的焊接。

 

A317不銹鋼焊條  符合:GB E309Mo-15 相當(dāng):AWS E309Mo-15

說明:A317是低氫型藥皮不銹鋼焊條。由于焊縫金屬中含有鉬,故比A302有更好的耐腐蝕抗裂性及抗氧化性能,采用直流反接,能進(jìn)行全位置焊接。

用途:用于焊接耐硫酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的相同類型的不銹鋼容器,也可作用不銹鋼襯里,復(fù)合鋼板,異種鋼的焊接。

 

 A402不銹鋼焊條   符合 GB E310-16    相當(dāng) AWS  E310-16

說明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。

用途: 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及異種鋼的焊接。

 

 A407不銹鋼焊條     符合 GB E310-15    相當(dāng) AWS  E310-15

說明: A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體,抗熱裂性能不及雙相組織的好。

用途: 用于同類型的耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接,也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。

 

A412不銹鋼焊條    符合 GB E310Mo-16    相當(dāng) AWS  E310Mo-16

說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo,故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用,操作工藝性能良好。

用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好。

 

A422不銹鋼焊條

說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn,因而提高了焊縫的抗熱裂性能。

用途: 用于補(bǔ)焊爐卷軌機(jī)上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也可用于焊接異種鋼等。

 

A427不銹鋼焊條

說明:A427是低氫型Cr25Ni15Mn8不銹鋼焊條,采用直流施焊,具有良好的塑性和抗熱性。

用途:用于Cr25Ni20Si2不銹鋼焊接,如加熱爐卷軌機(jī)卷銅筒、異種鋼等。

 

A502不銹鋼焊條     符合 GB E16-25MoN-16

說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。

用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。

 

A507不銹鋼焊條    符合 GB E16-25MoN-15

說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu),以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。

 

A512不銹鋼焊條    型號(hào):E16-8-2-16

說明:A512為鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性,即使在較大拘束條件下仍具有較強(qiáng)抗裂能力,交直流兩用,焊接工藝性好。

用途:用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。

 

A607不銹鋼焊條    符合 GB E330MoMnWNb-15

說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條,因焊條中加入強(qiáng)化元素,故具有良好的高溫性能。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接,以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。

 

A902不銹鋼焊條   符合 GB E320-16   相當(dāng) AWS  E320-16

說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強(qiáng)的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應(yīng)用,還可作異種鋼焊接材料。

用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

 

 

《鉻不銹鋼焊條使用說明》

    執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn) 

    鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。一般選做電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性差,應(yīng)注意焊接工藝的熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。

   1、Cr13馬氏體不銹鋼:此類鉻不銹鋼焊后硬化性大,易產(chǎn)生裂紋,采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上預(yù)熱,焊后700℃左右的回火緩冷處理,提高焊縫塑性、韌性。若用鉻鎳不銹鋼焊條(如A107、A207)焊接,焊后可不熱處理。

   2、Cr17鐵素體不銹鋼:此類鉻不銹鋼為改善耐蝕性和焊接性而適量加入穩(wěn)定性元素鈦、鈮、鉬等,焊接性較Cr13好。

     采用同類型鉻不銹鋼焊條(G302、G307)焊接,焊前進(jìn)行100-200℃預(yù)熱,焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理,以提高焊縫的塑性。若用鉻鎳不銹鋼(如A107、A207)焊接,焊后可不熱處理。

 

    不銹鋼焊接注意事項(xiàng)

   鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時(shí)有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問題。

   1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。

   2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。

   3、焊口清理干凈,同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。

   4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。

   5、引弧時(shí)注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。

   6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。

   7、運(yùn)條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動(dòng),其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。

   8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。

 

 

鉻鎳不銹鋼焊條使用說明:

 

    執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn) 

    鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機(jī)械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時(shí),受到重復(fù)加熱會(huì)析出碳化物,從而會(huì)降低耐腐蝕和力學(xué)性能,所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類等)選擇焊條。

    一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近,主要按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊條。

    1、工作溫度在300℃以上,有較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì),常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。

    2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。

    3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

 

    不銹鋼焊接注意事項(xiàng)

    鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時(shí)有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問題。

    1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。

    2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。

    3、焊口清理干凈,同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。

    4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。

    5、引弧時(shí)注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。

    6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。

    7、運(yùn)條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動(dòng),其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。

    8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。


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