電碾子生產(chǎn)線雖然說是很多的機(jī)械組成的生產(chǎn)線，但是工作過程卻是簡單的。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)電碾子進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送到電碾子進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到電碾子進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。
電碾子生產(chǎn)線的設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，采用先進(jìn)的中央集中控制，確保了整個(gè)工藝流程出料順暢，運(yùn)行可靠，高效節(jié)能。該生產(chǎn)線特點(diǎn)鮮明、優(yōu)勢明顯：
1，投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5。
2，噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4。
3，生產(chǎn)自動化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人。
4，投資回收期短，3個(gè)月可收回投資。
下面主要講解一下新型電碾子生產(chǎn)線的優(yōu)化。
首先，我們來談?wù)劗a(chǎn)能優(yōu)化的方法。以石灰石破碎線為例，大多數(shù)的配置就浪費(fèi)了電碾子的一部分產(chǎn)能，或者說沒有將電碾子的產(chǎn)能完全發(fā)揮出來。按照普通配置的石灰石電碾子生產(chǎn)線，其產(chǎn)能一般可以達(dá)到130~150噸/小時(shí)。當(dāng)改變配置方法后，我們可以將產(chǎn)能提高到200噸/小時(shí)，大大超越了普通配置的產(chǎn)能范圍。
再次，我們來談?wù)勀湍ゼ勖娱L問題。耐磨件磨損是石料廠，尤其是非石灰?guī)r原料的石料廠很大的一塊成本。以玄武巖，花崗巖，河卵石為原料的生產(chǎn)線中，磨損成本和相應(yīng)的維修和維護(hù)成本成為了困擾客戶的一大難題。因此，我們研究相應(yīng)的優(yōu)化方案，將耐磨件的使用壽命最大限度的延長，以降低磨損成本，減少維修和維護(hù)工作。以花崗巖破碎生產(chǎn)線為例，電碾子的一套板錘使用壽命在1萬噸左右，有的生產(chǎn)線甚至只能維持在7000噸的壽命上。質(zhì)量好的板錘壽命也就是2萬噸左右。1214一套板錘為1.4噸左右，市場價(jià)格大致在1.4~1.8萬左右，一套板錘的成本為2~2.5萬左右，攤到噸成本中，一噸石料的板錘成本就達(dá)到了2~2.5元，這是比較高的一個(gè)成本。我們的優(yōu)化工作是將板錘的壽命延長一倍左右，也就是說能夠?qū)⑸笆陌邋N噸成本降低到1~1.5元，那么一年就能夠帶來幾十萬的磨損成本，也能夠節(jié)約大量的維修和維護(hù)工作。 電碾子
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