碾金機(jī)安裝時(shí)，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)超過0.25毫米。其次，安裝碾金機(jī)的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡(jiǎn)體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和碾金機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米。最后安裝傳動(dòng)部零部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動(dòng)機(jī)等)。在安裝過程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的最后澆灌。碾金機(jī)安裝質(zhì)量的好壞，是能否保證碾金機(jī)正常工作的關(guān)鍵。各種類型碾金機(jī)的安裝方法和順序大致相同。為確保碾金機(jī)能平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)和減少對(duì)建筑物的危害，必須把它安裝在為其重量的2.5～3倍的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)應(yīng)打在堅(jiān)實(shí)的土壤上，并與廠房基礎(chǔ)最少要有40～50毫米的距離。
下面重點(diǎn)對(duì)碾金機(jī)工日常調(diào)節(jié)的重要參數(shù)進(jìn)行闡述，這也是直接體現(xiàn)碾金機(jī)工操作水平，磨礦利用率高低的重要內(nèi)容。主要有：碾金機(jī)給水大小、碾金機(jī)排礦口處沖水大小、給礦量大小。
現(xiàn)在技術(shù)工人也相對(duì)匱乏，許多沒有經(jīng)過長(zhǎng)期正式培訓(xùn)而就上崗，無形中給礦山企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。另外，磨礦的操作屬于生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，許多工程技術(shù)人員也不是很明白，而這方面的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)在各類書籍上也不能找到。為此，根據(jù)作者多年在生產(chǎn)調(diào)試指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)及理論技術(shù)結(jié)合的基礎(chǔ)上，對(duì)磨礦操作進(jìn)行詳細(xì)闡述。
作為碾金機(jī)工操作，相對(duì)固定無需經(jīng)常調(diào)整的因素有：原礦礦石硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、碾金機(jī)型號(hào)、鋼球質(zhì)量、鋼球添加量、鋼球大小比例、碾金機(jī)轉(zhuǎn)速、分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速、分級(jí)機(jī)葉輪間距、分級(jí)機(jī)主軸提升高度、分級(jí)機(jī)葉片磨損、分級(jí)機(jī)溢流堰高低、分級(jí)機(jī)下開口高低、分級(jí)機(jī)下開口大小、分級(jí)機(jī)上開口高低、分級(jí)機(jī)上開口大小。這部分因素為設(shè)計(jì)及工藝的前期制定。當(dāng)然現(xiàn)在許多選礦廠設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備安裝或設(shè)備質(zhì)量等存在問題。現(xiàn)先對(duì)這部分因素進(jìn)行闡述。
碾金機(jī)型號(hào)選擇：不同的碾金機(jī)型號(hào)可滿足不同的工藝技術(shù)要求，這一因素在設(shè)計(jì)時(shí)必須進(jìn)行合理選擇，詳見碾金機(jī)的選擇與計(jì)算。碾金機(jī)的按裝不同心、大小齒輪嚙合有偏差等問題。碾金機(jī)的傳動(dòng)部位減速機(jī)齒輪有砂眼，等設(shè)備按裝完，還沒運(yùn)行幾個(gè)班，齒輪磨損等問題。 碾金機(jī)
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