針對(duì)現(xiàn)代混凝土工程經(jīng)常遇到要求鋼筋阻銹劑及抗硫酸鹽類(lèi)侵蝕的技術(shù)問(wèn)題，我公司引進(jìn)國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的ＣＯＲ防腐阻銹劑，能夠抑制和阻止和延緩鋼筋的的銹蝕，防止由于硫酸鹽侵蝕對(duì)混凝土的帶來(lái)的損壞難題。此種外加劑由無(wú)機(jī)活性礦物類(lèi)原料與有機(jī)高聚合物等為主要成分，經(jīng)優(yōu)化符合而成，因而是一種優(yōu)良的混凝土阻銹劑及防腐多功能的外加劑。通過(guò)氧化鐵原子可以使鋼筋表面形成致密的氧化鐵鈍化膜。阻止氯離子等引起的陽(yáng)極反應(yīng)發(fā)生，保護(hù)鋼筋不被銹蝕的基本措施是最大限度的提高和保護(hù)鋼筋的保護(hù)層不被鈍化，這樣 可以使鋼筋長(zhǎng)期處于鈍化，同時(shí)具有防止氯鹽鎂鹽侵蝕的性能。
在鋼筋混凝土中添加COR防腐阻銹劑，它在鋼筋表面形成致密的保護(hù)層，它能有效的抑制，阻止和延緩鋼筋銹蝕的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，從而延長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。
一、主要技術(shù)性能
1、凝結(jié)時(shí)間：可跟用戶(hù)需要調(diào)整混凝土的凝結(jié)時(shí)間；
2、混凝土7d，28d強(qiáng)大可提高5-10%；
3、抗硫酸鹽極限濃度k值，（以計(jì)）為≥15000毫克/升；
4、不含氯鹽，無(wú)鉀、鈉離子，不會(huì)出現(xiàn)潛在的堿集料反應(yīng)的問(wèn)題，能提高混凝土耐久性；
5、阻銹技術(shù)符合JT/T537-2004《鋼筋混凝土阻銹劑》標(biāo)準(zhǔn)要求；
6、防腐技術(shù)指標(biāo)符合JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類(lèi)侵蝕防腐劑》標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、性能特點(diǎn)
1、COR鋼筋阻銹劑與水泥的適應(yīng)性好，配置的噴射混凝土28d強(qiáng)度損失小。
2、施工進(jìn)度快，費(fèi)用低，與使用同類(lèi)產(chǎn)品相比，一般可節(jié)約施工費(fèi)用15%左右。
三、摻量及使用范圍
1、摻量為2-3%（膠凝材料總量）,直接摻入時(shí)，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30s。
2、可廣泛用于含有硫酸鹽和鎂、氯離子的地下工程、沿海港口、鹽漬土地、濱海鹽田、海水滲水區(qū)域和海洋條件下的鋼筋混凝土工程及有氯鹽服飾的工業(yè)廠房。
3、也可根據(jù)用戶(hù)要求，增加減水組分，取代減水劑。
4、使用鋼筋阻銹劑無(wú)需使用抗硫酸鹽水泥，使用普通硅酸鹽水泥即可，摻本劑的普通硅酸鹽水泥混凝土的抗硫酸鹽極限濃度值大于使用抗硫酸鹽極限值濃度值，故技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益俱佳。
四、使用注意事項(xiàng)
1、適宜摻量為水泥用量的3-5%；
2、與水泥、集料同時(shí)加入，但要適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間；
3、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)要加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，混凝土應(yīng)具備必要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度才能升溫以保證混凝土質(zhì)量；
4、與其它外加劑復(fù)合時(shí)，必須根據(jù)試驗(yàn)確定其摻量及適應(yīng)性。在與其它外加劑共用時(shí)，應(yīng)先摻本品，待與水泥均勻混合后再加入其它外加劑。
5、鋼筋阻銹劑適用于通用水泥，摻加粉煤灰及硅灰摻合料等，與常用減水劑有較好的相容性。
五、包裝、儲(chǔ)運(yùn)
本品為粉劑25kg/袋、50kg/袋。運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、浸水、避免烈日直曬，遠(yuǎn)離易燃爆物、嚴(yán)禁明火，不隨地撒散、避免赤手觸摸、及時(shí)洗手。操作員宜佩戴口罩、橡膠手套。
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公安備案號(hào)21010302000002
