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電磁感應 再生橡膠塑化機工藝原理: 本機采用常壓斷硫塑化工藝和獨特的雙螺旋自清潔控制方法,解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產中高溫高壓產生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式,提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產、自動化控制程度較高、節(jié)省人力,產品質量穩(wěn)定,綜合經濟效益較高。 1.特點: 1.1 整個處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放(包括廢水、廢氣); 1.2單機塑化單元串聯(lián)運行,可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量; 多機可以并聯(lián)運行,可不斷擴充產量,共用一臺上料系統(tǒng); 1.3 主機由變頻電機驅動;可以改變產量及物料工藝機內停留時間; 1.4主機雙螺旋輸送方式,其中一螺旋用液壓驅動定時往返運動,防止膠粘和積炭; 1.5 加熱方式:先進的工業(yè)電磁加熱,高效率節(jié)能,加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈,無安全隱患; 1.6多點溫控;加熱分為五個區(qū)域,每個區(qū)域可獨立設定溫控點,提高熱效率合理節(jié)能; 1.7 工藝條件穩(wěn)定:采用無接觸高速閃點式溫度控制,控制溫度誤差1-2℃,無用導熱油加熱方式所產生較大的熱慣性,確保工藝條件的穩(wěn)定,保證穩(wěn)定的產品質量; 1.8 預熱時間:從開始加熱到280℃加熱時間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機的電耗成本、人工成本、預投料損耗成本。 1.9 冷卻時間:停機迅速冷卻,15分鐘可達到安全溫度,全部斷電停機。避免了熱慣性產生的停產不停機、不停人的現(xiàn)象; 1.10 運行安全:運行工作環(huán)境安全,機外無高溫點避免人身傷害的發(fā)生。無因設備漏油等造身傷害、環(huán)境污染、設備安全等事故發(fā)生。 我公司(江蘇弘鼎環(huán)保設備科技有限公司)自主研發(fā)的再生膠塑化機、橡膠粉脫硫塑化機、再生膠脫硫塑化機、再生膠脫硫設備、再生膠設備常壓塑化法是一種較經濟、低成本、高質量、高效率的節(jié)能減排低碳方法,這種新方法與動態(tài)脫硫具有明顯的優(yōu)越性:等。具有國家發(fā)明專利、實用新型專利(專利號ZL 201320188936.2 脫硫廢氣處理裝置、ZL 2013 20188939.6 自清潔雙螺桿脫硫機。)
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