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新型電磁加熱再生橡膠脫硫機(jī)

發(fā)布時(shí)間：2015年1月30日   |   閱讀次數(shù)： 143

我公司（江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司）自主研發(fā)的再生膠塑化機(jī)、橡膠粉脫硫塑化機(jī)、再生膠脫硫塑化機(jī)、再生膠脫硫設(shè)備、再生膠設(shè)備常壓塑化法是一種較經(jīng)濟(jì)、低成本、高質(zhì)量、高效率的節(jié)能減排低碳方法，這種新方法與動(dòng)態(tài)脫硫具有明顯的優(yōu)越性：等。具有國(guó)家發(fā)明專利、實(shí)用新型專利（專利號(hào)ZL 201320188936.2 脫硫廢氣處理裝置、ZL 2013 20188939.6 自清潔雙螺桿脫硫機(jī)。） 新型電磁加熱再生橡膠脫硫機(jī)的優(yōu)勢(shì): 1、效率高產(chǎn)量大：設(shè)備輸送膠粉采用直徑200mm的雙螺旋輸送，效率高、產(chǎn)量大，日產(chǎn)再生膠粉15噸。 2、節(jié)能環(huán)保：生產(chǎn)過(guò)程不添加水做為工作介質(zhì)，避免了工藝廢水的二次污染及廢氣的治理，同時(shí)節(jié)省了水、汽相變的熱功耗，采用電磁感應(yīng)加熱，加熱效率高、保溫效果好，生產(chǎn)每噸膠粉電耗低于80度，屬新型環(huán)保節(jié)能設(shè)備。 3、常壓安全：采用常壓高溫脫硫條件對(duì)廢橡膠膠粉混合物料進(jìn)行再生，投料口和出料口均為常開(kāi)，因沒(méi)有水做為工作介質(zhì)，不產(chǎn)生蒸汽壓力，避免動(dòng)態(tài)脫硫罐（中壓）在連續(xù)高低溫交變環(huán)境當(dāng)中引發(fā)的容器結(jié)構(gòu)變形及壓力容器使用過(guò)程中的不安全因素。 4、自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)：自動(dòng)控制變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)膠粉的攪拌輸送，裝有溫控儀，可自動(dòng)調(diào)溫控制加熱溫度，在廢橡膠膠粉的輸送過(guò)程中提供脫硫條件進(jìn)行脫硫，脫硫后膠粉中空內(nèi)外冷卻，較好地解決了連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)要求，便于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。 5、質(zhì)量穩(wěn)定可靠：設(shè)備實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫硫工藝條件的自動(dòng)控制，經(jīng)長(zhǎng)期試驗(yàn)掌握了一套使用該設(shè)備生產(chǎn)再生膠成熟工藝配方，生產(chǎn)的還原膠經(jīng)檢驗(yàn)和使用質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 6、使用維護(hù)方便：設(shè)備為組合式模塊結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便，螺旋采用閉環(huán)式控制的雙螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中葉片自清，轉(zhuǎn)子密封采用旋轉(zhuǎn)軸用齒型組合密封，很好地解決了行業(yè)同類產(chǎn)品中螺旋粘膠和泄漏問(wèn)題，使用維護(hù)方便。 6、螺旋自清：采用兩支螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)自清，葉片相互清理粘附在葉片上的粘性物料，在高溫環(huán)境下實(shí)現(xiàn)硫化膠粉的脫硫，自清效果好。

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