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壓鑄件表面處理方法有哪些及工藝分類

發(fā)布時間：2016年7月8日   |   閱讀次數(shù)： 349

壓鑄件表面處理方法有哪些及工藝分類
　　壓鑄件表面處理能有效滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。鋁鑄造專家介紹了幾種常見的鋁鑄件表面處理工藝。
　　壓鑄件表面處理有固有的、不可避免的壓鑄缺陷，如氣孔、裂紋、夾雜、局部凹陷及流痕等，這些缺陷使后面的制程變得困難，同時也使壓鑄成品良率降低。壓鑄是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。具有生產(chǎn)效率高、成本低、可以生產(chǎn)復(fù)雜構(gòu)件、產(chǎn)品適用范圍廣及產(chǎn)能充裕等優(yōu)點(diǎn)。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。挖機(jī)配件是指能夠完整的挖掘機(jī)的零部件，在工程作業(yè)中使用的非常廣泛。壓鑄件表面處理中當(dāng)壓鑄件應(yīng)用于外觀裝飾件時，主要存在兩個問題：
　　1、壓鑄用合金材料就決定了壓鑄件不能進(jìn)行高質(zhì)感表面處理，如常用的壓鑄鋁合金無法進(jìn)行陽極染色。
　　2、壓鑄鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑、耐蝕性差，必須通過噴漆或貼膜等方法進(jìn)行外飾件表面處理，然而這樣會使壓鑄件失去金屬質(zhì)感。
　　壓鑄件表面處理有噴砂，拋光，電鍍，烤漆，電泳等。
　　1、噴砂是利用機(jī)械噴丸將鋅合金鑄件表面處理成咬花或麻砂面效果。
　　2、拋光是用機(jī)械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。
　　3、電鍍是利用電化學(xué)方法在鋅合金鑄件表面處理鍍履上一層具有裝飾效果的銅，鎳，鉻，銀，金等金屬層。
　　4、烤漆是噴漆或噴光油。
　　壓鑄件和小松閥蓋的發(fā)展從我國經(jīng)濟(jì)上來看需要求量是很大的，應(yīng)用在機(jī)械行業(yè)。那壓鑄件表面處理工藝：
　　1、壓鑄成型工件。
　　2、表面預(yù)處理。
　　3、光阻涂布。
　　4、光照顯影。
　　5、蝕刻處理。
　　6、光阻剝離。
　　7、保光處理。
　　壓鑄件表面處理在我國行業(yè)發(fā)展分析：隨著下游制造業(yè)向中國聚集，我國的壓鑄產(chǎn)業(yè)也隨著中國整體工業(yè)化水平的提高得到了長足的發(fā)展，并逐步發(fā)展成為世界壓鑄大國。從壓鑄件的產(chǎn)量來看，隨著我國汽車、通訊基礎(chǔ)設(shè)備、3C產(chǎn)品、裝備制造業(yè)、家電、機(jī)電儀表、輕工等產(chǎn)業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展，以及國外壓鑄產(chǎn)業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，我國壓鑄件近年來均保持較快增長。根據(jù)中國鑄造協(xié)會壓鑄分會統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2011年、2012年和2013年中國壓鑄件產(chǎn)量約為190萬噸、210萬噸和235萬噸，2012年和2013年同比增長率分別為10.53%和11.90%。2014年全年，我國壓鑄件產(chǎn)量為260萬噸，繼續(xù)保持較快的增長速度。
　　泊頭市遠(yuǎn)威機(jī)械廠生產(chǎn)的CNC加工件、模流、壓鑄件表面處理，質(zhì)量佳，已經(jīng)得到不少客戶的認(rèn)可及好評。

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