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液壓不銹鋼齒輪泵是靠密封容積的變化來實現(xiàn)壓油和吸油的。以外嚙合不銹鋼齒輪泵為例,它由一對齒輪、傳動軸、軸承、端蓋和殼體等組成,密封容積由泵殼體、端蓋和齒廓等形成。當一對參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪相互滾動嚙合時,其輪齒脫開嚙合的一側(cè),因密封容積增大而實現(xiàn)吸油,輪齒進入嚙合的一側(cè),因密封容積減小而實現(xiàn)壓油。由于輪齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)發(fā)生,隨著驅(qū)動軸的不間斷旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。
不銹鋼齒輪泵的性能參數(shù)包含壓力、排量、轉(zhuǎn)速、流量、功率、效率等。不銹鋼齒輪泵工作壓力分為低、中、高三級,2.5MPa以下為低壓,6.3~16MPa為中壓,20~31.5MPa為高壓。低壓、中高壓、高壓外嚙合不銹鋼齒輪泵均有不同的典型結(jié)構(gòu)。以外嚙合不銹鋼齒輪泵為例,通常其壓力≤25MPa、排量0.3~650mL/r、轉(zhuǎn)速300~4000r/min、最大功率187.2kW、容積效率80%~95%。
不銹鋼齒輪泵性能影響因素分析:
1、影響不銹鋼齒輪泵性能的結(jié)構(gòu)因素:不銹鋼齒輪泵制造結(jié)構(gòu)上的因素影響其性能發(fā)揮。如外嚙合不銹鋼齒輪泵的困油現(xiàn)象,不但影響其容積效率,而且還影響其供油;徑向作用力不平衡現(xiàn)象會使泵軸彎曲、導致齒頂接觸泵體、產(chǎn)生摩擦,降低軸承使用壽命;端面泄漏現(xiàn)象會導致其容積效率降低等。
2、影響不銹鋼齒輪泵性能的使用因素。不銹鋼齒輪泵在實際應用中,還有諸多影響其性能發(fā)揮的因素。因吸油位置不當而造成不銹鋼齒輪泵不吸油或流量小造成不銹鋼齒輪泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足;濾油器堵塞;油溫過高等。特別是不銹鋼齒輪油泵在沒有油液的情況下,“空磨”很容易讓不銹鋼齒輪泵損壞。因裂紋間隙等而造成不銹鋼齒輪泵壓力不足。因安裝等原因而造成的振動噪聲及“咬死”齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行;電動機與油泵軸不同心;不銹鋼齒輪泵進油管直徑太??;泵體與蓋的兩側(cè)產(chǎn)生沖擊;泵旋轉(zhuǎn)時吸入空氣等會造成不銹鋼齒輪泵過大的振動噪聲。泵與電動機聯(lián)軸器同心度不夠;蓋板與軸的同心度不夠;泵體軸向間隙及徑向間隙過小;滾針轉(zhuǎn)動不靈活;壓力閥失靈;油液中有雜質(zhì)等會造成不銹鋼齒輪泵運轉(zhuǎn)不正常甚至出現(xiàn)“咬死”現(xiàn)象。
3、針對不銹鋼齒輪泵性能影響因素的改進研究。不銹鋼齒輪泵制造結(jié)構(gòu)上的改進,用開卸荷槽的方式以消除困油現(xiàn)象,用縮小壓油口等方式以解決徑向力不平衡,用自動補償?shù)姆绞揭詼p小端面泄漏量。工作維護上的改進,在使用過程中,要注意加強對不銹鋼齒輪泵的維護,選用恰當?shù)囊簤河?,控制適宜的油溫,避免對油液的污染、保持合適的油液高度;要關(guān)注其與相鄰元件的匹配度。不銹鋼齒輪泵的齒形可以改變,從漸開線齒形轉(zhuǎn)變?yōu)殡p圓弧加正弦曲線復合齒形,因為圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸,所以不會象漸開線齒形重合度大于1而出現(xiàn)困油現(xiàn)象,從而徹底解決漸開線不銹鋼齒輪泵因困油現(xiàn)象導致的振動、噪聲、軸承負載增大等現(xiàn)象。隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,不銹鋼齒輪泵的連接方式也可以改變,原動機與工作機之間從直接的機械聯(lián)接可轉(zhuǎn)變?yōu)椴捎眯滦偷挠来怕?lián)軸器連接。用稀土永磁體之間的相互作用,利用磁場可穿透一定的空間距離和物質(zhì)材料的特性,進行機械能量的傳送。
4、不銹鋼齒輪泵的困油現(xiàn)象、徑向作用力不平衡現(xiàn)象、端面泄漏現(xiàn)象等制造結(jié)構(gòu)上的因素會影響不銹鋼齒輪泵的性能發(fā)揮;
6、液壓油的品種、油溫、液壓元件的匹配度等實際應用中的諸多因素也會影響不銹鋼齒輪泵的性能發(fā)揮;
7、高粘度泵的高性能新產(chǎn)品往無泄漏和低噪聲方向發(fā)展。
只有滿足相應的條件,不銹鋼齒輪泵才能發(fā)揮最佳的性能。為了改善不銹鋼齒輪泵性能,除了在結(jié)構(gòu)上、材料上、工藝上進行優(yōu)化外,在實際使用中要做到“三匹配”:與各元件、油液、工作環(huán)境相匹配;還要做到“三防”:防止漏油、防止故障、防止損壞。只有這樣,才能更好地發(fā)揮不銹鋼齒輪泵的性能,使工程機械擁有強有力的“心臟”。
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向掌柜 張經(jīng)理 提問: