鑄鐵焊條簡(jiǎn)明表 |
牌號(hào) |
GB標(biāo)準(zhǔn) |
AWS標(biāo)準(zhǔn) |
藥皮類型 |
焊接電源 |
主要用途 |
Z208 |
EZC |
EC1 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。 |
Z238 |
EZCQ |
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石墨型 |
AC、DC+ |
用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。 |
Z308 |
EZNi-1 |
ENi-C1 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊,如發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 |
Z408 |
EZNiFe-1 |
ENiFe-C1 |
石墨型 |
AC、DC+ |
適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪、軋輥等。 |
Z508 |
EZNiCu-1 |
ENiCu-B |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。 | |
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鑄鐵焊條使用說(shuō)明:
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執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn) |
鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強(qiáng)度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。 |
鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊,要達(dá)到較滿意的結(jié)果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考: 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。 2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。 3. 對(duì)需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 對(duì)于冷焊工件,防止母材熔化過(guò)多,減少白口傾向,防止熱量集中過(guò)多,造成應(yīng)力過(guò)大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧時(shí)注意弧坑填滿,以防收弧處裂。 | | | | |
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