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| D502閥門堆焊焊條 |
符合 GB EDCr-A1-03 |
說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
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用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
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熔敷金屬化學成分(%)
| 化學成分 |
C |
S |
P |
Cr |
其它元素總量 |
| 保證值 |
≤0.15 |
≤0.030 |
≤0.040 |
10.0~16.0 |
≤2.50 | |
| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40 |
參考電流 (AC、DC)
| 焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接電流(A) |
50~80 |
80~120 |
120~160 |
160~200 | |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。 |
| D507閥門堆焊焊條 |
符合 GB EDCr-A1-15 |
說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
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用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
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熔敷金屬化學成分(%)
| 化學成分 |
C |
S |
P |
Cr |
其它元素總量 |
| 保證值 |
≤0.15 |
≤0.030 |
≤0.040 |
10.0~16.0 |
≤2.50 | |
| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40 |
參考電流 (DC+)
| 焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接電流(A) |
50~80 |
80~120 |
120~160 |
160~200 | |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。 |
| D507Mo閥門堆焊焊條 |
符合 GB EDCr-A2-15 |
說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
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用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
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熔敷金屬化學成分(%)
| 化學成分 |
C |
Ni |
Mo |
Cr |
W |
其它元素總量 |
| 保證值 |
≤0.20 |
≤6.00 |
≤2.50 |
10.0~16.0 |
≤2.00 |
≤2.50 | |
| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃) |
參考電流 (DC+)
| 焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接電流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~200 | |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊層加工后，其厚度應在5mm以上，以保證硬度和化學成分的穩(wěn)定。 |
| D507MoNb閥門堆焊焊條 |
符合 GB EDCr-A1-15 |
說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
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用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
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熔敷金屬化學成分(%)
| 化學成分 |
C |
S |
P |
Mo |
Cr |
Nb |
其它元素總量 |
| 保證值 |
≤0.15 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤2.50 |
10.0~16.0 |
≤0.50 |
≤2.50 | |
| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37 |
參考電流 (DC+)
| 焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接電流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~190 | |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。 |
| D512閥門堆焊焊條 |
符合 GB EDCr-B-03 |
說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
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用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
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熔敷金屬化學成分(%)
| 化學成分 |
C |
Cr |
其它元素總量 |
| 保證值 |
≤0.25 |
10.0~16.0 |
≤5.00 | |
| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃） |
參考電流 (AC、DC)
| 焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接電流(A) |
80~120 |
120~160 |
170~210 | |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。 |
| D516MA閥門堆焊焊條 |
符合 GB EDCrMn-A-16 |
說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。
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用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
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熔敷金屬化學成分(%)
| 化學成分 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
| 保證值 |
≤0.25 |
6.00~8.00 |
≤1.00 |
12.0~14.0 | |
| 堆焊層硬度: HRC≥38-48 |
參考電流 (AC、DC+)
| 焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接電流(A) |
80~120 |
120~160 |
180~190 | |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。 |
| D517閥門堆焊焊條 |
符合 GB EDCr-B-15 |
說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
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用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
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熔敷金屬化學成分(%)
| 化學成分 |
C |
Cr |
其它元素總量 |
| 保證值 |
≤0.25 |
10.0~16.0 |
≤5.00 | |
| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃） |
參考電流 (DC+)
| 焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接電流(A) |
80~120 |
120~160 |
170~210 | |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。 |
| D547閥門堆焊焊條 |
符合 GB EDCrNi-A-15 |
說明: D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
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| 用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它 | |
公安備案號21010302000002
