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國(guó)際上已經(jīng)注冊(cè)的鋁合金牌號(hào)有1000多個(gè)，每個(gè)牌號(hào)又有多種狀態(tài)，在硬度，強(qiáng)度，耐蝕性，加工性，焊接性，裝飾性等方面都存在著明顯的差異。選擇鋁合金的牌號(hào)與狀態(tài)時(shí)，以上各方面很難同時(shí)滿足，也沒有必要，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能要求，使用環(huán)境，加工過程等因素，設(shè)定各種性能的優(yōu)先次序，方可做到合理選材，在保證性能的前是下合理控制成本。

硬度：很多客戶在購(gòu)買鋁時(shí)非常關(guān)心，硬度首選跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達(dá)到的最高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
硬度：強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度最低，而2系及7系熱處理型合金度最高，硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。
耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。

加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號(hào)后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺(tái)果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對(duì)于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差，對(duì)模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，相對(duì)面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí)，需要對(duì)其表7075 －T6合金的化學(xué)成份

美國(guó)ALCOA 7075-T6精密加工/模具用鋁合金板。7***系列為鋁、鋅、鎂合金，商用最強(qiáng)力合金之一，普通 抗腐蝕性能及機(jī)械性能。7075-T6固溶處理后塑性好，熱處理強(qiáng)化效果特別好，在150度以下有高的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度，焊接性能差，有應(yīng)力腐蝕開裂傾向，雙級(jí)時(shí)效可提高抗scc性能。

　　化學(xué)成分：硅si；0.4 鐵Fe；0.5 銅CU；1.2-2.0 錳Mn；0.3 鎂Mg；2.1-2.9 鉻Cr；0.18-0.28 鋅Zn；5.1-6.1鈦Ti；0.2

　　7075的主要合金元素為鋅，強(qiáng)度很高，具有良好的機(jī)械性能及陽極反應(yīng)。主要用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件，如飛機(jī)上、下翼面壁板、桁條等。固溶處理后塑性好，熱處理強(qiáng)化效果好，在150度以下有良好的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度，焊接性能差，有應(yīng)力腐蝕開裂傾向。還廣泛應(yīng)用于模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具等。
 

7000鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見的鋁合金中強(qiáng)度最好的就是７０７５合金，但是它無法進(jìn)行焊接，而且它的抗腐蝕性相當(dāng)差，很多ＣＮＣ切削制造的零部件用的就是７０７５合金．鋅在這系列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達(dá)非常高強(qiáng)度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號(hào)7075鋁合金尤為上品，強(qiáng)度最高，適合飛機(jī)構(gòu)架及高 強(qiáng)度配件。
　　7075-T651這個(gè)系列合金的成份，主要包括鋁、銅、鎂、鋅等金屬，其比率如下表所示∶
　　表 13 7075 化學(xué)成分
　　硅 鐵 銅 錳 鎂 鉻 鎳 鋅 鈦 其它(3) 鋁(4)
　　每個(gè) 總計(jì)
　　0.4 0.5 1.2-2.0 0.30 2.1-2.9 0.18-0.35 - 5.1-6.1 0.20(5) 0.05 0.15 余數(shù)
　　注:
　　(1)組合之元素性質(zhì)以最高百分率表示，除非列出的是一個(gè)范圍或是最低值。
　　(2) 為了定出合適的數(shù)值限制，分析得來的觀察或計(jì)算數(shù)值都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則（ANSI Z25.1）
　　以表示明確的范圍。
　　(3) 除了非合金外，合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報(bào)告中指示出來。但如果在分析 過程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應(yīng)進(jìn)一步的分析直至有證實(shí)為止。
　　(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和百分百純鋁之差－其差別在于百份0.01或稍多一點(diǎn)。（百份比的小數(shù)點(diǎn)后第二位）
　　(5) 最多可含有0.25%鋯和鈦。
　　鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強(qiáng)度會(huì)得到進(jìn)一步的提高，但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會(huì)隨之下降。經(jīng)受熱處理，能到達(dá)非常高的強(qiáng)度特性。
　　7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當(dāng)中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽(yù)為鋁合金中最優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽極反應(yīng)。代表用途有航空航天、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具，特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。

面進(jìn)行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

其他特性：除上述特性以外，還有導(dǎo)電性，耐磨性，耐熱性等。在選材時(shí)也可以加以考慮。