選加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備最好的選擇-供鞏義中天
鞏義市中天機械制造廠是國家定點生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土設(shè)備的廠家,加氣混凝土制品在國外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史,已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè),我國引進該技術(shù)也近四十年的歷史,其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土砌塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,有一定的強度和可加工等優(yōu)點,且生產(chǎn)原料多樣化,我們有專業(yè)的蒸壓加氣混凝土砌塊工藝技術(shù)研發(fā)團隊,多年來一直致力于蒸壓加氣混凝土設(shè)備工藝的研究。
加氣混凝土設(shè)備工藝流程
1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料
原材料均由汽車運入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗?;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機,磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。
化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。
鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液。
3、加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。
粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去??颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。
切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。
主要生產(chǎn)設(shè)備
1 原料預(yù)處理設(shè)備⑴破碎機:加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能進入下加氣混凝土生產(chǎn)線道工序。⑵粉磨機:加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種,可根據(jù)需要選擇。
2 原料計量設(shè)備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統(tǒng)。
3 物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機,它既是攪拌設(shè)備,也是料漿澆注設(shè)備。
4 切割機加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達到所要求的產(chǎn)品尺寸,就必須進行切割加工。
5 蒸壓釜蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應(yīng),獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中,是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。
6 鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。
7 輔助設(shè)備⑴???、底板、模具車 這些設(shè)備配合組成澆注模具,是加氣混凝土的主要成型設(shè)備。⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)所必須配備的。 |