廠家直銷OM砼煙囪耐酸膠泥 OM型耐酸砌筑膠泥(砂漿)是以優(yōu)質高硅粉、固化劑、分散劑以及細粒料為原料,按一定比例和要求混合配制而成,膠泥和砂漿的區(qū)別主要在細粒料的粒徑大小及摻量,主要用于混泥土煙囪和煙道內襯的砌筑,也可以適當配加粗骨料制成耐酸混泥土。 耐酸砌筑膠泥(砂漿)的最佳施工溫度為15~30℃,氣溫過高初凝太快,不好操作;氣溫過低膠泥硬化太慢,砌體容易變形走動,不宜于10℃以下砌筑。氣溫低于5℃應由防風保暖措施。 耐酸膠泥(砂漿)有三雙組份和單組份兩大類,由使用單位任意選擇加工。 1、單組份膠泥(砂漿) 以速溶硅酸鈉為主料,配以其他部分輔助材料,以氟硅酸鈉為固化劑,加工配制時這些材料已經按比例混合好了,(氟硅酸鈉可以另裝小袋),在施工現場加18-20%的水攪拌均勻即可。剛攪拌好的膠泥外觀較稠,一般需要靜停十分鐘左右的時間,待速溶硅酸鈉粉完全水解,膠泥變稀達到理想稠度后才能施工。 2、雙組份膠泥(砂漿) 以液態(tài)水玻璃為主劑,用塑料桶盛裝每桶38公斤,膠泥(砂漿)的其他材料組成粉狀混合料,用編織袋包裝,每袋25公斤,施工時用3袋粉料加一桶水玻璃膠料混合攪拌均勻即可使用(也可按1:2比例縮減調和)不得隨意加水。由于環(huán)境溫度對水玻璃凝固影響較大,氣溫每升高一度,其初凝時間會縮短1-2分鐘,工地現場如遇到膠泥(砂漿)初凝太快,影響施工時,應立即與廠方聯系進行現場模數調整,以解決膠泥(砂漿)初凝速度過快的影響。 耐酸膠泥砌筑耐酸磚(或砌塊)時的參考用量為200-250Kg/m3 耐酸砂漿砌筑耐酸磚(或砌塊)時的參考用量為250-300Kg/m3 主要性能及指標 序號 指標名稱 指標值 1 初凝時間 > 60分鐘 2 終凝時間 < 12小時 3 常溫抗壓強度 > 15Mpa 4 耐酸性 250℃±5℃ 4h 無變化 5 浸酸安定性 40%H2SO4 常溫浸泡30天,無變化; 40%H2SO4 80℃浸泡15天,無變化。
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