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鑄造廠專用除塵設(shè)備--隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展，鑄造廠使用鑄造廠除塵器產(chǎn)品必將迎來(lái)巨大的發(fā)展機(jī)遇。不僅因?yàn)椋?SPAN lang=EN-US> 1、清灰的優(yōu)勢(shì)：采用目前國(guó)際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。 2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)：不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。 3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢(shì)：對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。 4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢(shì)：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量最多為12個(gè)），這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。 5、使用壽命優(yōu)勢(shì)：濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。

   在鑄造廠選擇適用的除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)該注重什么環(huán)節(jié)和部件的要求呢？

最重要的就是濾袋的選擇：鑄造廠生產(chǎn)過(guò)程中溫度肯定是特別高的，所以濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費(fèi)用等因素，化銅行業(yè)一般選用NOMEX針刺氈。其次是溫度的控制：一般NOMEX濾袋承受溫度為200  ℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200  ℃以下，通過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200  ℃以下，特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。除塵器再其次是風(fēng)機(jī)選用：引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。 其次是機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。  除塵器其次是漏風(fēng)與阻力：理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。其次是集塵罩應(yīng)盡量接近粉塵產(chǎn)生的源頭最好，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。其次是設(shè)備維護(hù)：儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋其次是氣流速度：在1～3  m/s氣流速度下，除塵效果最佳，一般風(fēng)速控制在2～4  m/s。最后是過(guò)濾面積：過(guò)濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。

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