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干法中空水泥回轉(zhuǎn)窯裝置存在一些問題，還需要改裝。經(jīng)過長時間實踐和研究，現(xiàn)代小型干法中空水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾還不存在任何的預(yù)熱裝置，由窯尾出來的廢氣溫度非常高，直接排出去了，造成了熱能的浪費，單位熟料的熱耗非常高，有的甚至達到了八千千焦/千克.cl。本篇為您介紹水泥回轉(zhuǎn)窯改進及下料簸箕修理方案。
因為由回轉(zhuǎn)窯排出的廢氣溫度是比較高的，還不能選擇收塵率高且價格便宜的收塵裝置像布袋式的收塵器，其造價就相當(dāng)高。不但生產(chǎn)成本比較高，并且對環(huán)境也有很大的污染。因此，國內(nèi)外的許多廠家對此種回轉(zhuǎn)窯進行了技術(shù)方面的改進。經(jīng)過長時間的嘗試與分析，決定在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)采用旋風(fēng)預(yù)熱器或者是立筒預(yù)熱器，窯外預(yù)熱分解技術(shù)，這些都是相對較好的技術(shù)改進方法。但是由于在改造的過程中經(jīng)費是比較高的，并且技術(shù)方面的要求也是比較嚴(yán)格的，令部分廠家打消了改造的計劃。
包括回轉(zhuǎn)窯尾罩體、下料簸箕、下料管、噴槍及支架支承等部分。下料簸箕是為了將返回到回轉(zhuǎn)窯尾罩內(nèi)的回轉(zhuǎn)窯灰溜到窯體內(nèi)；下料管是將收塵器收回的窯灰順利地輸送到窯體內(nèi)。下料簸箕及下料管對保證正常操作、穩(wěn)定產(chǎn)量、保護環(huán)境至關(guān)重要，下料簸箕與窯尾罩聯(lián)接，底部支承在基礎(chǔ)上，低端伸入窯體內(nèi)，一般用厚10毫米鋼板制作。其結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)窯尾罩及窯體結(jié)構(gòu)尺寸不同而不同。其要求是有利于窯灰順利地溜到窯體內(nèi)，所以坡度必須大于窯灰的安息角。下料管上口與旋風(fēng)收塵器或窯灰輸送設(shè)備排料口相聯(lián)，固定在窯尾罩罩體上，下口伸入窯體內(nèi)，下段支承于下料簸箕上，一般用厚8毫米鋼板制作。
下料簸箕局部裂縫或磨損漏料，應(yīng)進行焊補；擋風(fēng)板脫落應(yīng)及時安裝、更換；大面積漏料或者下沉甚至與窯體相磨，就必須更換；下料管支承開焊或斷裂應(yīng)及時支承加固好；下料管斷裂脫落應(yīng)及時安裝更換，下料管磨損漏料或變形堵料應(yīng)當(dāng)更換。www.zpxljq.com www.hnxljq.com
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公安備案號21010302000002
