AUA高效混凝土膨脹劑
■ AUA的優(yōu)異功能
1.堿含量低,不含Cl-“中建牌”AUA原材料中不含傳統(tǒng)的明礬石,基本消除了K+、Na+的導(dǎo)入,堿含量極低(一般膨脹劑堿含量達(dá)0.7~0.8%,HEA堿含量 ≤0.5%),不含Cl-,避免了對(duì)混凝土耐久性的影響。 2.AUA不影響混凝土流動(dòng)性,對(duì)混凝土塌落度損失影響小。“中建牌”AUA 因采用獨(dú)特的生產(chǎn)工藝及礦物組成,從根本上解決了普通膨脹劑對(duì)混凝土的流動(dòng)性及塌落度損失影響較大的難題,摻 AUA 的混凝土初始塌落度與空白混凝土基本相當(dāng),塌落度經(jīng)時(shí)損失與空白混凝土相差不大,更適用于配制商品泵送混凝土。 3.AUA不降低混凝土強(qiáng)度,后期強(qiáng)度還有一定增長(zhǎng)?!爸薪ㄅ啤盇UA 配制相同塌落度的混凝土?xí)r,基本不需要增加用水量,不會(huì)降低混凝土強(qiáng)度,相反由于混凝土密實(shí)性的提高,混凝土后期強(qiáng)度還有一定增長(zhǎng)。 4.AUA膨脹率較一般膨脹劑高,可降低摻量。“中建牌”AUA 系采用獨(dú)特材料組合和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)而成,相當(dāng)于對(duì)普通鈣礬石類(lèi)膨脹劑進(jìn)行了一定的濃縮,其膨脹率可達(dá)0.03~0.05%,可產(chǎn)生0.3~0.9MPa 的膨脹應(yīng)力 (一般膨脹劑為 0.02~0.04%可產(chǎn)生0.2~0.7MPa 的膨脹應(yīng)力),所以摻量可大大降低,一般膨脹劑摻量在10~12%,而AUA摻6~10%即可。 5.AUA抗裂能力強(qiáng),防水性能優(yōu)異?!爸薪ㄅ啤盇UA 提高了膨脹效應(yīng),在摻量較低時(shí)亦能產(chǎn)生足夠的膨脹率,提供足夠的膨脹應(yīng)力,有效抵抗混凝土的收縮應(yīng)力,防止混凝土的開(kāi)裂。另外,AUA 提高了混凝土的密實(shí)性,抗?jié)B性能優(yōu)異。此, AUA可用于配制限制膨脹率≥0.03%(14天水中養(yǎng)護(hù)),抗?jié)B標(biāo)號(hào)達(dá)S20以上的高等級(jí)抗裂防水混凝土。 6.AUA可取代相同份量的水泥,從而降低混凝土水化熱。由于AUA以?xún)?nèi)摻法摻入水泥中,即可按膠凝材料的比例取代相應(yīng)份量的水泥,所以在配制相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r,可相應(yīng)減少水泥用量,從而降低混凝土水化熱,減少混凝土的溫差應(yīng)力,可用于大體積混凝土工程。
■ 產(chǎn)品用途 “中建”牌AUA高效混凝土膨脹劑可廣泛應(yīng)用于以下各類(lèi)工程:
1.地下室、隧道等地下防水程。 2.水池、游泳池等蓄水工程。 3.剛性結(jié)構(gòu)自防水屋面、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換等。 4.大面積超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工。 5.各類(lèi)接縫、填充灌注工程。 6.大壩、碼頭等大體積結(jié)構(gòu)。 7.配制防水砂漿,用于墻體等外防水層。 8.用于配制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。 ■ 施工使用要點(diǎn) 1.使用前應(yīng)取工程實(shí)際使用的混凝土原材料做混凝土配合比 試驗(yàn),確定達(dá)到設(shè)計(jì)要求 的適宜的配合比,當(dāng)混凝土原材料出現(xiàn)較大變化時(shí),配合比也應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整。確?;炷翉?qiáng)度、坍落度、膨脹率滿足設(shè)計(jì)和施工要求。 ■ AUA建議摻量見(jiàn)下表:(供參考,具體摻量以混凝土配合比試驗(yàn)為準(zhǔn)。)
項(xiàng)目 |
質(zhì)量指標(biāo) |
外觀 |
灰白色粉末狀 |
細(xì)度(0.08mm篩篩余%) |
≦12 |
摻量(內(nèi)滲%) |
6-10(膨脹加強(qiáng)帶、后澆帶10-12) |
主要化學(xué)成分 |
鋁酸鈣、硫酸鈣、氧化鈣,氧化鋁 |
抗?jié)B標(biāo)號(hào) |
可達(dá)S20 |
凝結(jié)時(shí)間 |
與基準(zhǔn)砼相當(dāng) |
強(qiáng)度 |
與基準(zhǔn)砼相當(dāng) |
坍塔度及坍落充損失 |
與基準(zhǔn)砼相當(dāng) |
限制膨脹率
|
7D水中養(yǎng)護(hù) |
≧0.025 |
21D干空氣中養(yǎng)護(hù) |
≧-0.02 |
備注 |
1.檢測(cè)方法按GB23439-2009標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
2.摻量是指占膠凝材料(水泥+煤灰+礦粉+膨脹劑)總質(zhì)量的百分比 |
■ 注: (1) 不同水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥自身的收縮率有差異,所需要添加的膨脹劑摻量也就不一定相同,因而需要進(jìn)行混凝土試配確定摻量,以混凝土水中養(yǎng)護(hù) 14 天限制膨脹率不小于0.015%為限。如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中對(duì)混凝土膨脹率要求較高,則應(yīng)相應(yīng)提高摻量。 (2) 在混凝土中摻加脫硫高鈣粉煤灰時(shí),因粉煤灰中可能含有游離CaO,宜謹(jǐn)慎使用膨脹劑,應(yīng)在確?;炷撩浟训那疤嵯率褂?。 (3) 如混凝土試配時(shí)發(fā)現(xiàn) 7 天強(qiáng)度明顯下降,或混凝土松散、脹裂,則可能是膨脹量太大造成,需調(diào)整混凝土配合比,降低AUA摻量,重新試配。 2.施工時(shí),應(yīng)確保計(jì)量準(zhǔn)確,避免摻量過(guò)少或過(guò)多,誤差應(yīng)控制在5%以?xún)?nèi)。 3.摻AUA砼攪拌時(shí)間應(yīng)較普通砼延長(zhǎng)至少30秒,以確保AUA攪拌均勻。 4.混凝土應(yīng)充分震搗密實(shí),不得漏震,也不宜過(guò)震。 5.混凝土澆搗時(shí),應(yīng)盡量保持連續(xù)性,避免或減少施工縫的出現(xiàn),如出現(xiàn)施工縫應(yīng)做好施工縫的銜接處理。 6.澆筑后的混凝土在初凝后終凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹壓處理,混凝土終凝后,即應(yīng)開(kāi)始進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)或覆蓋薄膜、濕布等養(yǎng)護(hù),一定要保持混凝土表面濕潤(rùn)不少于14天,使膨脹組份-鈣礬石等能充分生成,達(dá)到抗裂防水效果。 ■包裝貯存 AUA有袋裝和散裝兩種形式,袋裝產(chǎn)品以紙塑復(fù)合袋包裝,50kg/袋,未開(kāi)封或封閉散裝罐貯存于干燥處,保質(zhì)期為 6 個(gè)月。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)復(fù)檢合格后方可繼續(xù)使用。
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