國際樹脂薄片砂輪成型設(shè)備的開展趨向
依據(jù)對(duì)行業(yè)現(xiàn)狀和需求的剖析,我們以為國際樹脂薄片砂輪成型設(shè)備的開展趨向?yàn)椋?
(1)經(jīng)過對(duì)國際外設(shè)備開展程度的剖析,對(duì)成型設(shè)備構(gòu)造方式停止繼續(xù)改良,使之更合適國際的消費(fèi)工藝、原資料程度和消費(fèi)環(huán)境。
(2)少量采用機(jī)、電、氣、液等根底元件的新效果,完成單機(jī)設(shè)備的全自動(dòng)操作,增加人工運(yùn)用量,降低休息強(qiáng)度。
(3)研發(fā)合適于半熱壓工藝的多模腔成型設(shè)備,進(jìn)步人均消費(fèi)率。
(4)停止輔佐機(jī)械化安裝的研討,逐漸完成單工序致使于消費(fèi)零碎的機(jī)械化和自動(dòng)化。
國際樹脂薄片砂輪消費(fèi)現(xiàn)場普通僅完成單機(jī)或小零碎的機(jī)械化或自動(dòng)化,尚未構(gòu)成整個(gè)消費(fèi)線或整個(gè)工序的機(jī)械化。許多重要的工序如配送料、坯體串裝、爐車裝卸、分檢包裝等均以人工為主,人工運(yùn)用量多,休息強(qiáng)度大。
切割片成型設(shè)備目前以人工輔佐操作的回轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式多工位旋轉(zhuǎn)刮料半自動(dòng)成型機(jī)為主。這類設(shè)備的特點(diǎn)為:
(1)由機(jī)械化安裝(大轉(zhuǎn)盤,氣缸等)驅(qū)動(dòng)模具循環(huán)步進(jìn)移位,構(gòu)成流水線作業(yè)。
(2)攤料、烤網(wǎng)、壓網(wǎng)、壓制成型、脫模等由機(jī)械化輔機(jī)完成。
(3)投料、放網(wǎng)、放芯圈商標(biāo)、坯體取出等由人工輔佐完成。
(4)關(guān)乎產(chǎn)質(zhì)量量的攤料等重要操作自動(dòng)完成,進(jìn)步了產(chǎn)質(zhì)量量的波動(dòng)性;定分量投料,產(chǎn)品單重、厚度分歧性好。
(5)對(duì)原資料、消費(fèi)環(huán)境要求絕對(duì)較低,合適半熱壓或冷壓成型,順應(yīng)范圍廣。
(6)輔佐人工較多,人均消費(fèi)效率不高。
(7)這類設(shè)備普遍采用的旋轉(zhuǎn)刮料方式的缺陷是成型料在模具內(nèi)是以螺旋面的方式散布的,并且運(yùn)動(dòng)日子長,加之向心力的作用易發(fā)生粗細(xì)料偏析,從而使產(chǎn)品密度不平均、外觀質(zhì)量差。
平推刮料方式,經(jīng)過裝有成型料的刮料斗在模具上往復(fù)平推完成刮料,這種刮料方式的特點(diǎn)是成型料在模具內(nèi)為一過性完成散布,不易發(fā)生粗細(xì)偏析,產(chǎn)品密度平均性好。同時(shí)易于完成多模腔同時(shí)成型,配以相應(yīng)的自動(dòng)化安裝后,其人均效率可到達(dá)國際同規(guī)格設(shè)備的8-10倍。http://www.jzyhsl.cn/
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