|
天津?qū)毜陆鸸?/SPAN>采用先進(jìn)的JCOE生產(chǎn)線，工藝流程如下：
1. 板探：用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板
超聲波檢驗(yàn)；
2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊
平行度和坡口形狀；
3. 預(yù)彎：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓
成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；
8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系
統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；
10.擴(kuò)徑：對直縫埋弧焊鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管
內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
11.水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)
準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動記錄和儲存功能；
12.倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；
13.超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后
可能產(chǎn)生的缺陷；
14.X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行射線工業(yè)電視檢查和管端焊
縫拍片；
15.管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
16.防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
生產(chǎn)產(chǎn)品：
1）產(chǎn)品：美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)，國標(biāo)彎頭、異徑管、三通、管帽、法蘭等管件，各
種型號材質(zhì)管材（直縫管、無縫鋼管、螺旋管、方矩管等），鋼材（圓鋼、方鋼、
角鋼、C型鋼、槽鋼等）
2）標(biāo)準(zhǔn)：ANSI B16.9/16.28,ASME,ASTM,API 5L,JIS
P2311/2312,DIN2605/2615/2616,ASME B36.10M-1996GB/T 12459a等
3）材質(zhì)：
碳鋼:10#、20#、A3、Q235A、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105等；
不銹鋼:ASTM A304、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2Ti、
00Cr17Ni14Mo2、304、304L、316、316Ti 316L 321 310S等；
合金鋼:16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、
St45.8/Ⅲ、A10bB、低合金鋼等
4）型號：1/2"-72"（亦可按客戶要求制做）
5）厚度：SCH20,STD,SCH40,SCH80,SCH160,XXS
6）表面處理：黑色防銹油，透明油，熱鍍鋅或根據(jù)客戶的特殊要求
7）包裝信息：免熏蒸木箱、托盤可依照客戶要求進(jìn)行特殊包裝
8）運(yùn)輸時(shí)間：15-30天，或根據(jù)客戶要求
9）最小訂量：可接受樣品單
10）產(chǎn)品質(zhì)量：已經(jīng)通過ISO9001國際認(rèn)證，壓力容器制造許可證
11）應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、核電站、建筑、造船、造紙等行業(yè)
更多信息敬請登陸：www.tjbdj.com
|
公安備案號21010302000002
